OCTG
Din professionella OCTG-leverantör
Som en ledande leverantör av integrerade olje- och gasledningslösningar i Kina,GNEEutnyttjar sina två stora tillverkningsnav i norr och söder för att effektivt leverera högkvalitativa produkter, inklusive OCTG-hölje, OCTG-rör, borrrör, silrör och OCTG-kopplingar. Vi integrerar produktion, handel och service, vilket säkerställer att alla produkter är strikt certifierade med spårbarhet i hela processen, vilket gör oss till en pålitlig partner i den globala olje- och gasindustrin.
Kort introduktion till OCTG
OCTG, fullständigt namn Oil Country Tubular Goods, oljespecialrör. Avser en typ av stålrör som används speciellt för olje- och gasutvinning, varav de flesta är sömlösa rör, men även svetsade rör står för en betydande andel. Oljerör används huvudsakligen för olje- och gasborrning och olje- och gastransport. Det inkluderar oljeborrrör, oljehölje, oljeutvinningsrör.
OCTG hölje
OCTG-hölje består av konstruktionsstålrör djupt inbäddade under jord; den fungerar som livlina för att säkerställa säkerheten och stabiliteten för olje- och gaskällor, förhindra formationens kollaps och skydda miljön.
OCTG Höljespecifikation
| Punkt | Specifikation |
| Standard | API Spec 5CT (senaste utgåvan) |
| Tillverkningsprocess | Seamless (SMLS) eller Electric Resistance Welding (ERW) |
| Ytterdiameter (OD) | 4-1/2" — 20" (114,3 mm — 508 mm) |
| Väggtjocklek (WT) | 0,205" — 0,635" (5,21 mm - 16,13 mm) |
| Längdintervall | R1 (4.88-7.62m), R2 (7.62-10.36m), R3 (>10.36m) |
| Ytbehandling | Bar, utvändig svart lack, fosfatering |
| Skydd | Gängskydd av stål eller plast |
API 5CT Hölje Stål Klassificering
| Grupp | Betyg | Applikation / Servicemiljö |
| Grupp 1 | H40, J55, K55, N80-1/Q | Standard grunda till medelstora brunnar; icke-korrosiva miljöer. |
| Grupp 2 | L80, C90, T95, C110 | Sur service (H2S-motstånd); kontrollerad hårdhet för sprickmotstånd. |
| Grupp 3 | P110 | Högstyrka brunnar; djupa brunnar med höga tryckkrav. |
| Grupp 4 | Q125 | Kritisk tjänst; djupa brunnar med extrem press och stress. |
API 5CT hölje gänga och gavlar
Höljets leder ansluts via gängade kopplingar. Valet av anslutning beror på last- och tätningskraven:
| Förkortning | Fullständigt namn | Funktioner och applikationer |
| STC | Kort rund tråd | Lägre ledstyrka; lämplig för grunda/lågtrycksbrunnar. |
| LTC | Lång rund tråd | Längre gängor för högre foghållfasthet; vanligaste anslutningen. |
| BTC | Buttress tråd | Trapetsformad tråd; extremt hög draghållfasthet för långa, tunga strängar. |
| Premie | Premium-anslutning | Metall mot metalltäta; gastät för högtryck, djupa brunnar och HPHT-service. |
| PE | Vanlig ände | Icke-gängad; används för specialiserad svetsning eller ytterligare bearbetning. |
Färgring på API 5CT hölje och slang
OCTG-rör
OCTG-rörhänvisar till rör med liten diameter installerade inuti höljet som fungerar som den primära ledningen för transport av olja och gas från underjordiska reservoarer till ytan.
API 5CT OCTG-slangspecifikationer
| Punkt | Specifikation |
| Standard | API Spec 5CT (senaste utgåvan) |
| Tillverkningsprocess | Seamless (SMLS) - Standard för högtrycksslangar |
| Ytterdiameter (OD) | 1.050", 1.315", 1.660", 1.900", 2-3/8", 2-7/8", 3-1/2", 4", 4-1/2" |
| Vanlig väggtjocklek | 0,113" till 0,430" (varierar efter vikt och OD) |
| Längdintervall | Avstånd 1 (6,10–8,53 m),Räckvidd 2 (8,53–9,75 m), Range 3 (>9.75m) |
| Ytbehandling | Bar, yttre svart lack, invändig beläggning (för korrosion/flöde) |
| Inre drift | Standard eller Special Drift (säkerställer passage av verktyg i hålet) |
OCTG-rör stålsorter
| Kvalitet | Grupp | Servicemiljö | Typisk tillämpning |
| H40 | Grupp 1 | Allmänt / Shallow Wells | Lågtrycksbrunnar, grunt vatten eller oljebrunnar. Nu mindre vanligt. |
| J55 | Grupp 1 | Allmänt / Standard | Det vanligaste betyget.Används för grunda till medeldjupa brunnar utan korrosiva gaser och lågt tryck. Mest kostnadseffektivt. |
| N80-1 / N80-Q | Grupp 1 | Medium-Deep / Standard | Används för djupare brunnar än J55. N80-Q är härdad och härdad för bättre seghet i komplexa stressförhållanden. |
| L80 (Typ 1) | Grupp 2 | Sur service (H2S) | Branschstandarden för H2S miljöer.Hårdheten är strikt kontrollerad (Mindre än eller lika med 23 HRC) för att förhindra Sulfide Stress Cracking (SSC). |
| L80 (9Cr) | Grupp 2 | Mild CO2 Korrosion | Miljöer med måttlig koldioxid (CO2); ger bättre gropmotstånd än vanligt kolstål. |
| L80 (13Cr) | Grupp 2 | Svår CO2 Korrosion | Martensitiska rör i rostfritt stål.Designad för högCO2 och saltvattenmiljöer. Används ofta i offshore och högproduktionsgasbrunnar. |
| C90 | Grupp 2 | Kritisk sur service | Högre hållfasthet än L80, lämplig för djupare brunnar med betydandeH2S koncentrationer. |
| T95 | Grupp 2 | Kritisk sur / högt tryck | Hög hållfasthet kombinerat med SSC-beständighet. Används för djupa, högtrycks- och sura (sura) förhållanden. |
| P110 | Grupp 3 | Högtryck / djupa brunnar | Höghållfast klass.Används för ultradjupa och högtrycksbehållare. Rekommenderas i allmänhet inte förH2S service. |
Slanggängor och ändanslutningar
Slanganslutningar skiljer sig från hölje eftersom de måste klara höga inre tryck och frekvent in- och utdragning ur brunnen.
| Förkortning | Fullständigt namn | Beskrivning & Applikation |
| EUE | Extern upprörd slut | Vanligast.Rörändarna förtjockas (stöts) före gängning. Detta gör fogen starkare än rörkroppen. (8-rund tråd). |
| NUE | Icke-upprörd slut | Rörändarna är inte förtjockade. Leden är svagare än EUE; används för låga, grunda brunnar. (10-rund tråd). |
| IJ | Integral skarv | Ena änden har en invändig gänga (låda) och den andra en utvändig gänga (stift) direkt på röret. Ingen koppling används. Används för brunnar med smala hål. |
| Premie | Premium-anslutning | Användsmetall-till-metall tätningaristället för bara trådstörningar. Gastät för högtryck, hög temperatur (HPHT) och sur service. |
Skillnader: Hölje vs. slang
| Särdrag | Hölje | Slang |
| Primärt mål | Skydda borrhålet, förhindra kollaps. | Transportera olja/gas till ytan. |
| Storlek (OD) | Stor (upp till 20"). | Liten (vanligtvis upp till 4-1/2"). |
| Gemensam tråd | BTC (Buttress), LTC. | EUE (extern störning). |
| Installation | Permanent (Cementerad på plats). | Löstagbar (för underhåll/arbete). |
OCTG kopplingar
OCTG-kopplingär en kort, invändigt gängad rörkoppling som används för att ansluta två skarvar av hölje eller slang; den måste strikt matcha rörkroppen i stålkvalitet och gängtyp för att säkerställa foghållfasthet och tätningstillförlitlighet under högt tryck, tunga belastningar och korrosiva hålmiljöer.
Klassificering av OCTG-kopplingar
Kopplingar klassificeras i första hand baserat på typen av rör de ansluter och den specifika gängformen:
A. Rörkopplingar
- EUE (External Upset End):Externa rubbningskopplingar. Dessa är de mest använda slanganslutningarna, med en större ytterdiameter (OD) och hög foghållfasthet.
- NUE (Non-Upset End):Icke störda kopplingar. Används vanligtvis för lågtrycks- eller grunda brunnar, med en mindre OD jämfört med EUE.
B. Höljeskopplingar
- STC (kort rund tråd):Korta rundgängade kopplingar. Används vanligtvis för grunda brunnar med lägre belastningskrav.
- LTC (Long Round Thread):Långa rundgängade kopplingar. Dessa erbjuder överlägsen tätningsprestanda och högre styrka jämfört med STC.
- BTC (Buttress Thread):Strävgänga kopplingar. Med trapetsformade gängor ger de extremt hög draghållfasthet, som kan bära vikten av mycket tunga höljessträngar.
C. Specialkopplingar
- Särskilda frigångskopplingar:Även känd som smalhålskopplingar. Dessa är speciellt utformade för smala brunnshål, med en mindre OD än standard API-kopplingar för att ge extra spelrum.
- Tätningsringkopplingar:Dessa kopplingar har invändiga spår försedda med PTFE (Polytetrafluoroetylen) tätningsringar för att förbättra gastät tätningsprestanda.
Dillpipa
OCTG-borrrör är ett höghållfast, kraftigt sömlöst stålrör som används i olje- och gasborrsträngar för att överföra vridmoment till borrkronan och cirkulera borrvätska. Den är speciellt konstruerad för att motstå extremt vridmoment, massiv dragpåkänning och högtrycksförhållanden under djupborrningsoperationer.
Storlek: 2-3/8"--6-5/8"
Standard: API 5DP
Längd: Range 1, Range 2, Range 3
Borrrör stålsorter och mekaniska egenskaper (API 5DP)
Stålkvaliteter indikerar materialets sträck- och draghållfasthet, vald baserat på brunnsdjup, vridmoment och miljöbelastning.
| Kvalitet | Min. Avkastningsstyrka (psi) | Min. Yield Strength (MPa) | Draghållfasthet (psi) | Draghållfasthet (MPa) | Ansökan |
| E-75 | 75,000 | 517 | 100,000 | 689 | Allmänt syfte; för medel till grunda brunnar och rutinoperationer. |
| X-95 | 95,000 | 655 | 105,000 | 724 | Höghållfast klass för djupare brunnar eller miljöer med högre belastning. |
| G-105 | 105,000 | 724 | 115,000 | 793 | Högpresterande kvalitet för djupa brunnar och komplexa geologiska formationer. |
| S-135 | 135,000 | 931 | 145,000 | 1,000 | Högsta styrkaför ultradjupa brunnar och brunnar med utökad räckvidd (ERD). |
Verktygsfogar och anslutningar
Borrrör har enStift(man) och enLåda(hona) kontakt i vardera änden. Vanliga anslutningsstandarder inkluderar:
NC (numrerad anslutning):Såsom NC31, NC38, NC50 (den moderna industristandarden).
IF (intern spolning):Ger minimalt vätskemotstånd; ofta utbytbara med NC (t.ex. NC50=4-1/2" IF).
FH (helt hål):Har ett stort inre hål.
REG (vanlig):Standard för bitanslutningar.
Störningstyper (förtjockning av röränden)
Eftersom skarvarna är svetsade, är rörändarna "stötta" för att kompensera för hållfasthetsförlust i den värmepåverkade zonen:
IE (intern störning):Tjockare på insidan.
EU (extern störning):Tjockare på utsidan.
IEU (intern och extern störning):Tjockare på båda sidor (Högst styrka; vanligast).
Klassificering av borrrör och strängkomponenter
| Typ | Designfunktioner | Nyckelfunktioner | Standarder / Betyg | Bästa applikationerna |
| Standard borrrör | Sömlöst stålrör med relativt tunna väggar och svetsade verktygsfogar i båda ändar. | Överför vridmoment och borrkraft; underlättar cirkulationen av borrslam. | API 5DP:Klass E, X, G, S | Rutinmässiga borroperationer på land och till havs. |
| Heavy Weight Drill Pipe (HWDP) | Väggtjocklek mellan standardrör och kragar; funktioner aupprörd i mitten(beskyddare). | 1. Ger en styvhetsövergång för att förhindra trötthet; 2. Ger Weight on Bit (WOB) i riktade brunnar. | API 7-1 / Proprietära höghållfasta kvaliteter | Riktningsbrunnar, horisontella brunnar och övergångszoner ovanför BHA. |
| Borrkragar | Extremt tjockväggiga, kraftiga rör; ofta medspiralspårför att förhindra differentialstickning. | Ligger längst ner på strängen; ger direkt gravitation för Weight on Bit (WOB); upprätthåller stabiliteten. | API 7-1: 4145H modifierat stål | Bottom Hole Assembly (BHA) som kräver hög styvhet och vikt. |
| Sur Service Borrrör | Kontrollerad kemisk sammansättning med specialiserad härdning förkontrollerad hårdhet (HRC mindre än eller lika med 26). | FörhindrarSulfid Stress Cracking (SSC)i miljöer med hög H2S (sur). | NACE MR0175 / ISO 15156; Högseghetsgrader | Sura olje- och gasfält som innehåller vätesulfid (H2S). |
| Borrrör i aluminiumlegering | Tillverkad av höghållfast aluminiumlegering; väger bara40%-50%av stålborrrör. | Reducerar belastningen på riggkroken avsevärt; sänker friktionsmotståndet i ultradjupa brunnar. | 7000-serien höghållfast aluminium | Extended Reach Drilling (ERD), djupvattensborrning och korrosiva miljöer. |
| Icke-magnetiskt borrrör | Smidda av austenitiskt rostfritt stål eller specialiserade icke-magnetiska legeringar. | Förhindrar magnetisk interferens med undersökningsverktyg i borrhål (MWD/LWD) för korrekta data. | Icke-magnetiska austenitiska stål (t.ex. Monel-legeringar) | Riktningsmätningssektioner och instrumentskyddszoner. |
| Ultrahöghållfast borrrör | Konstruerad över API-gränser med extrem drag- och vridningskapacitet. | Stöder den massiva egenvikten hos ultralånga strängar i djupa brunnar; förhindrar rördelar. | V-150, Z-160 (Proprietära betyg utan API) | Ultra-deep wells (>10 000 m) och djupborrning med stor borrning. |
Vilka är fördelarna med GNEE OCTG?
Styrka och hållbarhet
OCTG-rör är designade och tillverkade med högkvalitativa material som ger hög hållfasthet och hållbarhet. Dessa rör kan motstå höga tryck och yttre belastningar, såväl som tuffa driftsförhållanden som högt tryck, extrema temperaturer och korrosiva miljöer. Styrka och hållbarhet är avgörande vid olje- och gasborrning och produktionsverksamhet.
Korrosionsbeständighet
OCTG-rör är ofta utrustade med skyddande skikt såsom rostskyddsbeläggningar eller galvaniserade beläggningar för att skydda dem från korrosion. Dessa beläggningar hjälper till att förlänga livslängden på rören och bibehålla deras strukturella integritet i korrosiva miljöer. God korrosionsbeständighet är avgörande för att säkerställa tillförlitligheten och säkerheten hos rörinstallationer.
Olika tillgänglighet
OCTG-rör finns i olika storlekar, former och specifikationer för att möta olika behov inom olje- och gasindustrin. Dessa rör kan tillverkas i olika diametrar, väggtjocklekar och längder enligt specifika projektkrav. Denna mångsidiga tillgänglighet möjliggör anpassningsförmåga och flexibilitet vid design och implementering av rörsystem.
Enkel svetsning och anslutning
OCTG-rör är vanligtvis utformade med svetsade ändar och kan enkelt anslutas med svetsfogar. Detta underlättar installation och anslutning av rör i rörsystem. Dessutom kan avancerade OCTG-anslutningar som premiumanslutningar eller icke-störande stålanslutningar ge ytterligare styrka och säkerhet vid tunga operationer.
Teknisk support
OCTG-rör drar nytta av avancerad test- och inspektionsteknik för att säkerställa deras kvalitet och tillförlitlighet. Dessa rör genomgår olika typer av tester, inklusive trycktestning, hårdhetstestning, oförstörande testning och mer. Tekniskt stöd ingjuter förtroende för att dessa rör uppfyller de standarder och specifikationer som krävs inom olje- och gasindustrin.
Process av OCTG
Stålproduktion
Svetsade eller sömlösa stålrör är avgörande för OCTG-tillverkningsprocessen. Stål tillverkas genom att smälta järn och tillsätta olika legeringskemikalier för att ändra dess egenskaper.
Rörbildning
Rör tillverkas genom att skapa ett ihåligt rör av massivt stål. Tillverkare använder rotationspiercing eller extrudering. De skapar svetsade rör genom att svetsa antingen en lindad stålremsa eller två böjda stålplåtar på längden.
Värmebehandling
Härdning och härdning är två typer av värmebehandling som används på rör för att förbättra deras mekaniska egenskaper och eliminera inre spänningar.
Träning
OCTG-rör inkluderar gängade anslutningar som gör installation och koppling enkel i brunnen. Tillverkare använder verktyg för att förhindra läckor.
OCTG Rörfabrik
OCTG Testutrustning
GNEE-certifikat
GNEEs OCTG-rörproduktionsteknik har nått världens genomsnittliga tekniska nivå. Det har erkänts av dussintals projektföretag och har blivit ett stjärnföretag i Asien.
Kontakta oss
Vanliga frågor
F: Vilka typer av OCTG finns det?
S: I branschen kategoriseras OCTG i tre primära typer baserat på deras funktion i brunnen:Borrrör, Hölje, ochSlang.
Borrrör
Borrrör är det kraftiga, sömlösa röret som roterar borrkronan och cirkulerar borrvätska. Det är "maskinrummet" för borrsträngen.
Fungera:Överför vridmoment från ytriggen till borrkronan och transporterar borrslam ner till borrkronan och backar upp ringen.
Nyckelfunktioner:Hög styrka för att motstå extrem spänning, vridmoment och inre tryck.
Standard: API Spec 5DP.
Betyg: E-75, X-95, G-105, S-135.
Hölje
Hölje är röret med stor diameter som sätts in i en nyligen borrad del av ett borrhål och cementeras på plats. Den utgör den strukturella hållaren för väggarna i olje- och gaskällan.
Fungera:
Förhindrar att borrhålet kollapsar.
Skyddar sötvattensand (grundvatten) från förorening.
Förhindrar att olika formationer "kommunicerar" med varandra.
Typer av hölje (efter steg):
Ledarhölje:Den första strängen (förhindrar spolning av topphålet).
Ythölje:Skyddar grundvattnet och stödjer BOP (Blowout Preventer).
Mellanhölje:Isolerar högtryckszoner eller förlorade cirkulationszoner.
Produktionshölje:Den sista strängen genom vilken oljan/gasen produceras.
Standard: API Spec 5CT.
Betyg: J55, K55, N80, L80, P110, Q125.
Slang
Slang är det rör genom vilket oljan eller gasen transporteras från borrhålet till ytan efter att borrningen är klar.
Fungera:Fungerar som huvudledningen för produktionsvätskorna. Den placeras inuti produktionshöljet.
Nyckelfunktioner:Den är designad för att vara avtagbar; om slangen är skadad eller korroderad kan den bytas ut (till skillnad från hölje, som är cementerat på plats).
Standard: API Spec 5CT.
Anslutningar:Använder ofta "Premium Connections" (gastäta) för högtrycks- eller korrosiva gasbrunnar.
F: Vad är skillnaden mellan line pipe och Octg?
A: OCTG är förborrning och produktion; Line Pipe är förtransport.
OCTG (Oil Country Tubular Goods):Begagnadinne i brunnen(nedåt i hålet).
Dessa rör (borrrör, hölje och rör) används för att borra brunnen och extrahera oljan/gasen till ytan.
Standard:API 5CT, API 5DP.
Linjerör:Begagnadutanför brunnen(transport).
Dessa rör används för rörledningar för att transportera olja, gas eller vatten över långa avstånd från brunnshuvudet till raffinaderier eller lagringstankar.
Standard:API 5L.
F: Vilken storlek är Octg-slangen?
S: OCTG-slangstorlekar sträcker sig vanligtvis från1.050 tum till 4-1/2 tumi ytterdiameter (OD).
De vanligaste storlekarna som används inom området är:
2-3/8"(60,3 mm)
2-7/8"(73,0 mm)
3-1/2"(88,9 mm)
4-1/2"(114,3 mm)
F: Vad är användningen av Octg pipe?
A: OCTG-rör (Oil Country Tubular Goods) används förprospektering och produktionav olja och gas. Deras tre huvudsakliga användningsområden är:
Borrning (borrrör):Används för att rotera borrkronan, överföra kraft till botten av brunnen och cirkulera borrslam.
Strukturellt stöd (hölje):Används för att fodra borrhålet för att förhindra att brunnen kollapsar och skydda grundvattnet från förorening.
Produktion (slang):Används som "ledning" för att transportera olja och gas från den underjordiska reservoaren upp till ytan.
F: Vad är skillnaden mellan hölje och slang?
A: Höljeär en permanent struktur cementerad i brunnen för att ge strukturell integritet. Den är vanligtvis större i diameter (upp till 20").
Slangär produktionsledningen placerad inuti höljet. Den är avtagbar och utbytbar om den är skadad eller korroderad. Slangstorlekar sträcker sig vanligtvis från 1.050" till 4-1/2".
F: Vad är "Sur Service" (SSC) och vilka betyg krävs?
S: "Sur service" syftar på miljöer som innehållerVätesulfid (H2S), vilket orsakar Sulfide Stress Cracking (SSC).
För dessa förhållanden, specialiserade betyg somL80-1, C90, T95 och C110används. Dessa material har kontrollerad hårdhet (vanligtvis mindre än eller lika med 22-26 HRC) och specifika värmebehandlingar för att säkerställa seghet.
F: Vad används den ringformiga volymen mellan hölje och slang till?
A: Deringformig volym(utrymmet mellan det yttre höljet och den inre slangen) har flera viktiga funktioner:
Vätskecirkulation:Det ger en väg för att cirkulera vätskor (som lera eller dödande vätskor) upp eller ner i brunnen under underhålls- eller brunnskontrolloperationer.
Artificiellt lyft (gaslyft):I många brunnar injiceras gas i ringen för att komma in i slangen genom ventiler, vilket hjälper till att lyfta tung olja till ytan.
Kemisk injektion:Det används för att pumpa in kemiska inhibitorer (för att förhindra korrosion, avlagringar eller vax) in i produktionsflödet.
Övervakning av brunnsintegritet:Genom att övervaka trycket i ringen kan operatörer upptäcka läckor i slangen eller packaren, vilket säkerställer brunnens strukturella säkerhet.
F: Vilka är de vanliga anslutningsmetoderna för OCTG?
S: OCTG-rör är gängade i båda ändar för enkel installation och anslutning. De två vanligaste typerna av röranslutningar är:
API-anslutningar: Dessa anslutningar är API-kompatibla och används ofta i branschen. API Regular, API External-Upset och API Integral-Joint-anslutningar är bland dem.
Premiumanslutningar: Premiumanslutningar ger förbättrad tätning, tryckhållfasthet och utmattningshållfasthet. Dessa anslutningar är avsedda för användning i tuffa miljöer och kritiska applikationer.
F: Vad är OCTG-rörinspektionsprocessen?
A: Visuell och dimensionell inspektion (grunderna)
Visuell ytinspektion (VSI):Tekniker kontrollerar de yttre och inre ytorna för defekter som knölar, sömmar, sårskorpor, gropar eller mekaniska skador (bucklor och skåror).
Dimensionell verifiering:
Ytterdiameter (OD) & väggtjocklek (WT):Mäts med hjälp av bromsok och ultraljudsmätare för att säkerställa att de uppfyller API 5CT/5DP-toleranser.
Längdmått:Rör är kategoriserade i intervall 1, 2 eller 3.
Rakhetskontroll:Se till att rörkroppen inte är böjd eller böjd utöver standardgränserna (vanligtvis 0,2 % av den totala längden).
Drifttestning (intern klaring)
Full-Length Drift (FLD):En cylindrisk dorn ("Driften") förs genom hela rörets hål.
Ändamål:Detta garanterar att den inre diametern (ID) är fri och att verktyg i hålet, pumpar eller mindre strängar kan passera utan att fastna.
Gäng- och anslutningsinspektion
Visuell gänginspektion:Kontrollera om det finns gnagande, trasiga gängor eller korrosion på stift- och boxändarna.
API 5B mätning:Använda specialiserade mätare för att mäta:
Leda:Avståndet mellan trådtopparna.
Avsmalning:Förändringen i diameter längs tråden.
Trådhöjd/djup:Se till att gängprofilen är korrekt.
Premium-anslutningsinspektion:För gastäta tätningar använder tekniker specialiserade procedurer för att inspektera metall-mot-metall tätningsytor och vridmomentskuldror.
Icke-förstörande testning (NDT/EMI)
NDT är hjärtat i OCTG kvalitetskontroll, som används för att hitta underjordiska brister som ögat inte kan se.
Elektromagnetisk inspektion (EMI):Använder magnetfält för att upptäcka längsgående och tvärgående brister i rörkroppen.
Ultraljudstestning (UT):Högfrekventa ljudvågor mäter väggtjocklek och upptäcker inre lamineringar eller sprickor.
Magnetisk partikelinspektion (MPI):Används främst på rörändar ("ändområdet") och verktygsfogar för att hitta yt- och ytnära sprickor.
Eddy Current Testing:Används för ytbrytande defekter och materialsortering.
Mekanisk och tryckprovning
Hydrostatisk testning:Varje rör fylls med vatten och trycksätts till en specifik nivå (beräknat enligt API-formler) i minst 5 sekunder. Detta bevisar rörets "spränghållfasthet" och säkerställer att anslutningen är tät.
Hårdhetstestning:Specifikt förSur servicebetyg (t.ex. L80, C90, T95). Tekniker använder Rockwell- eller Brinell-testare för att säkerställa att stålet inte är för hårt, vilket skulle göra det känsligt för sulfidspänningssprickor (H2S korrosion).
Spårbarhet & Stenciling
Märkning/Stencilering:När röret har passerats stencileras det med dess storlek, kvalitet, vikt, standard ochVärmenummer.
Färgkodning:Olika kvaliteter är målade med specifika färgband (t.ex. ett knallrött band för N80 eller ett lila band för P110) för enkel identifiering på riggplatsen.
MTR (Material Test Report):Alla inspektionsdata sammanställs i ett dokument som ger full spårbarhet från stålverket till borrhålet.