API 5L Grade X65 PSL2 ERW-rör
API 5L Grade X65 PSL2 ERW-rör(Electric Resistance Welded) är en hög-ledningsledningskvalitet. Den tillverkas genom att värma upp kanterna på en stålspole med hög-ström och sedan mekaniskt pressa ihop dem för att bilda en längsgående svets.
X65representerar en lägsta sträckgräns på65 000 psi (450 MPa).
PSL2indikerar att röret uppfyller produktspecifikationsnivå 2, vilket inkluderar obligatoriska slagseghetstestning, strängare kontroll av den kemiska sammansättningen och full värmespårbarhet.
ERW (HFW)Processen erbjuder fördelar som snäva väggtjocklekstoleranser, utmärkt rundhet och hög produktionseffektivitet, vilket gör den idealisk för olje- och gasuppsamlings- och distributionsledningar med medelstora-till-stora diameter.
API 5L X65 PSL2 ERW rörspecifikationstabell
| Punkt | Beskrivning |
| Standard | API Spec 5L (46:e utgåvan eller senare) |
| Kvalitet | X65 / L450 |
| Produktspecifikationsnivå | PSL 2 |
| Svetstyp | ERW / HFW (Electric Resistance Welded / High-Frequency Welded) |
| Ytterdiameter (OD) | 2 3/8" – 24" (60,3 mm – 610 mm) |
| Väggtjocklek (WT) | 3,2 mm – 22 mm (beror på OD) |
| Slut Finish | Fasad ände (BE), slät ände (PE) |
| Längd | Single Random (SRL), Double Random (DRL), fast längd |
API 5L X65 Materialegenskaper och kemisk sammansättning
Mekaniska egenskaper (API 5L X65 PSL2)
PSL2 specificerar både minimi- och maxgränser för sträck- och draghållfasthet.
| Egendom | Värde (Betyg X65 / L450 PSL2) |
| Avkastningsstyrka | 450 - 600 MPa (65,300 - 87,000 psi) |
| Draghållfasthet | 535 - 760 MPa (77,600 - 110,200 psi) |
| Förhållande mellan eftergivenhet och drag | Mindre än eller lika med 0,93 |
| Seghet (Charpy V-notch) | Obligatorisk provning vid 0 grader |
Kemisk sammansättning (API 5L X65 Max % - PSL2 svetsad)
Kolgränser för svetsade rör (ERW) är vanligtvis lägre än sömlösa för att förbättra svetsbarheten.
| Element | Innehåll (max %) |
| Kol (C) | 0.22 |
| Mangan (Mn) | 1.45 |
| Fosfor (P) | 0.025 |
| Svavel (S) | 0.015 |
| Kisel (Si) | 0.45 |
| Kolekvivalent (CEiiw) | Mindre än eller lika med 0,43 |
API 5L X65 Rörväggtjocklekstabell
Standardväggtjocklekar (mm) för vanliga NPS-storlekar enligt ASME B36.10:
| NPS | OD (mm) | SCH 20 | SCH 40 (STD) | SCH 80 (XS) |
| 6" | 168.3 | 4.78 | 7.11 | 10.97 |
| 8" | 219.1 | 6.35 | 8.18 | 12.70 |
| 12" | 323.8 | 6.35 | 10.31 | 12.70 |
| 16" | 406.4 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
| 24" | 610.0 | 9.53 | 12.70 | 12.70 |
API 5L Rörstorlekar och toleranstabell
| Egendom | Nominell diameter (D) | Toleranser |
| Ytterdiameter (OD) | 60,3 mm < D Mindre än eller lika med 610 mm | ± 0.0075 D |
| Väggtjocklek (WT) | Alla tjocklekar | +15.0%, -12.5% |
| Utan-av-rundhet | Exklusive svetssöm | 0.015 D |
| Rakhet | Full längd | Mindre än eller lika med 0,2 % L |
API 5L X65 Rörtryckstemperaturklassificering
Märktrycket för API 5L-rör beräknas i allmänhet med hjälp avBarlows formel: P=2St/D×F
P: Internt konstruktionstryck.
S: Specificerad minsta sträckgräns (450 MPa för X65).
t: Nominell väggtjocklek.
D: Ytterdiameter.
F: Designfaktor (vanligtvis 0,72 per industristandard).
Temperaturnedsättningsfaktorer:Rörstyrkan minskar när temperaturen ökar.
-29 grader till 121 grader: Faktor 1,0 (ingen minskning)
149 grader: Faktor 0,967
204 grader: Faktor 0,900
API 5L X65 ERW rörbeläggning medföljer
För att förhindra jord- eller miljökorrosion är ERW-rör ofta försedda med följande beläggningar:
3LPE (tre-polyeten): Den vanligaste yttre korrosionsbeläggningen (FBE primer + Adhesive + PE ytterskikt).
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Enkel- eller dubbelskikts epoxipulver med utmärkt vidhäftning.
3LPP (tre-lagers polypropen): Lämplig för driftmiljöer med hög-temperatur.
Lack / Svart Färg: Används för kortsiktigt-förhindrande av rost under lagring och transport.
Invändigt epoxifoder: Minskar friktionen och förbättrar flödeseffektiviteten.
Tester för API 5L X65 PSL2 ERW-rör
| Testobjekt | Beskrivning |
| Hydrostatiskt test | 100 % av rören är testade för att säkerställa inget läckage. |
| Tillplattad test | Unikt för ERW, den testar duktiliteten hos svetsen och materialet. |
| Icke-destruktiv testning (NDT) | Ultraljud (UT) eller elektromagnetisk testning på svetsfogen. |
| Charpy Impact Test (CVN) | Obligatorisk för PSL2 för att kontrollera segheten hos kropps- och svetsvärme-påverkad zon. |
| Guidat-böjtest | Säkerställer integriteten och smältningen av svetsen. |
| Makroskopisk undersökning | Kontrollerar den metallurgiska strukturen och smältningen av svetsfogen. |
API 5L X65 PSL2 ERW Rörfabrik
API 5L X65 PSL2 Motståndssvetsade rörtestutrustningar
API 5L X65 PSL2 ERW kolstålrörcertifikat
FAQ
Vad är skillnaden mellan ERW-rör och normalt rör?
ERW-rör tillverkas genom valsning och svetsning av stålband, vilket resulterar i en längsgående svetsfog. De erbjuderlägre kostnader, högre effektivitet och mycket jämn väggtjocklek, vilket gör dem idealiska för standardmedium-till-lågtryckstransport. Däremot är "normala" sömlösa rör tillverkade genom att genomborra solida stålämnen och haringen svetssöm alls; de ger en mer enhetlig struktur och tål extrema tryck och temperaturer, vilket gör dem bättre lämpade för hög-säkerhet och kritiska driftsförhållanden.
Vad är skillnaden mellan API 5L X60 och X65?
Den primära skillnaden mellanAPI 5L X60ochAPI 5L X65är derassträckgräns. X65 är ungefär8% starkareän X60, vilket gör att ingenjörer kan designa rörledningar med högre tryck eller tunnare väggar för att spara på material- och fraktkostnader.
Populära Taggar: api 5l grade x65 psl2 erw pipe, Kina api 5l grade x65 psl2 erw pipe tillverkare, leverantörer, fabrik, API 5L linjerör för meteorologisk utrustning, API 5L Line Pipe för nollkolutrustning, API 5L -rör för flytande transport, API 5L -rör för offshore -projekt, API 5L -rör för rörledningskonstruktion, API med medeldiameter 5L linje rör
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan