API 5L X52 Kort rör med spårändar

API 5L X52 kort rör med räfflade ändarär ett prefabricerat rörledningssegment (ofta kallat "spole" eller "nippel") tillverkat av ledningsrör av kvalitet X52.

Material:X52 (eller L360) är ett medel-hållfast stål med en lägsta sträckgräns på52 200 psi (360 MPa).

Räfflade ändar:Istället för att vara avfasade för svetsning har ändarna ett periferiskt spår (antingen rullat eller skuret) enligt standarder somANSI/AWWA C606.

Ändamål:Dessa rör är designade för användning medmekaniska räfflade kopplingar(t.ex. Victaulic-system). Detta möjliggör snabb installation, vibrationsdämpning och möjligheten att ta emot termisk expansion utan behov av varmt arbete (svetsning).

Säkerställ projektbankerbarhet med API 5L X52-certifierat material. Begär ditt omfattande Mill Test Certificate (MTC) och tekniska specifikationer här.

API 5L X52 kort rör med räfflade ändarSpecifikation

Tabell för kemisk sammansättning

Obs: Värden representerar den maximala procentandelen (%) baserat på värmeanalys, om inte annat anges.

(a) Obs:Den totala halten av Nb, V och Ti bör i allmänhet inte överstiga 0,15 %. För PSL2 finns det strängare gränser för det specifika innehållet i dessa mikro-legeringselement.

Tabell för mekaniska egenskaper

Obs: Klass X52 (motsvarande L360) kräver en lägsta sträckgräns på 52 200 psi.

*Obs! Förlängningen beräknas baserat på provets tvärsnittsarea, vanligtvis mellan 20 % och 25 %.

Storleks- och toleranstabell (ANSI/AWWA C606)

Tryckbetyg

Tryckklassificeringen för ett räfflat kort rör bestäms avRörschema (väggtjocklek)och denTyp av kopplingbegagnad.

Sch 40 Pipe (X52):Kan vanligtvis hantera arbetstryck från300 psi till 1000 psiberoende på kopplingsmärke och diameter.

Säkerhetsfaktor:Standardräfflade system följer vanligtvis en säkerhetsfaktor på 3:1 baserat på kopplingens nominella tryck.

Funktioner och fördelar

Högt styrkeförhållande-till-vikt:X52 ger högre tryckmotstånd än standard B-rör, vilket tillåter tunnare väggar i vissa fall.

Flexibel installation:Räfflade ändar tillåter ±1 grad till ±3 grader av vinkelavböjning, vilket gör dem perfekta för ojämn terräng eller seismiska zoner.

Lågt underhåll:Mekaniska fogar är lättare att demontera för rörrengöring eller inspektion jämfört med svetsfogar.

Säkerhet:Ingen-brandinstallation (ingen svetsning) är idealisk för eftermontering i befintliga olje-/gasanläggningar.

Ansökningar

Olje- och gasinsamlingsledningar:För anslutning av pumpstationer och grenrör.

Industriellt brandskydd:Hög-huvudledningar för sprinklers.

VVS-system:Storskalig kyl-/varmvattencirkulation i kommersiella byggnader.

Brytning:Transportledningar för flytgödsel och avfall.

Avloppsvattenrening:Kemikalie- och vattenöverföringsledningar där modularitet behövs.

Tillverkningstyper

Det "korta röret" börjar som ett standard API 5L X52 linjerör producerat via:

Seamless (SMLS):Idealisk för applikationer med högt-tryck där ingen svetssöm föredras.

Elmotståndssvetsad (ERW):Den vanligaste och mest kostnadseffektiva typen- för X52-kvaliteter i medelstora-diametrar.

LSAW / SSAW:Används för korta rör med mycket stor diameter (över 24").

Spårningsmetoder:

Rullning:En kall-formningsprocess som förskjuter metallen för att bilda ett spår. Idealisk för vanliga vägg- och tunna-väggar (Sch 10/40).

Skär räfflor:Ta bort metall från rörväggen. Används vanligtvis för tunga-väggar (Sch 80+) för att bibehålla inre flödesdiameter.

Testkrav

För att garantera säkerheten i olje-, gas- eller vattenledningar med högt-tryck genomgår dessa rör:

Hydrostatisk testning:100 % av rören är testade för att säkerställa att kroppen och svetssömmen är läckage-.

NDT (icke-destruktiv testning):Ultraljuds- eller radiografisk testning (obligatorisk för PSL2).

Mekaniska tester:Drag-, tillplattning- och böjtester.

Inspektion av spårdimension:Kritisk kontroll med "Go/No-Go"-mätare för att verifiera spårets diameter (C), bredd (A) och djup för att säkerställa en läckage-fri tätning med kopplingar.

GNEE API 5L X52 Short Pipe fabrik

GNEE API X52 Short Pipe testutrustning

GNEE API 5L X52 Short Pipe certifikat

FAQ

Vad är skillnaden mellan API 5L X52 PSL1 och PSL2?

Den största skillnaden är attPSL1är standardkvalitetsnivån för allmänna applikationer, medanPSL2är en högre-specifikationsnivå för kritiska miljöer (som rörledningar för högt-tryck eller kallt-väder).

Här är de fyra viktigaste skillnaderna:

Seghet (slagprovning):PSL2 kräver obligatorisktCharpy V-Notch (Impact)-testningför att säkerställa att röret inte spricker under stress eller kalla temperaturer. PSL1 kräver inte detta.

Kemisk sammansättning:PSL2 har strängare gränser för kol- och svavelinnehåll och inkluderar enKolekvivalent (CE)lock för att säkerställa överlägsen svetsbarhet.

Mekanisk styrka:PSL2 har enmaximalsträckgräns för att säkerställa att röret förblir formbart (inte för sprött), medan PSL1 endast har ett minimikrav.

Spårbarhet och inspektion:PSL2 kräver full spårbarhet och mer rigorös icke-destruktiv testning (NDT) jämfört med PSL1.

Vilken standard uppfyller spåren?

A:Även om rörmaterialet följer medAPI 5L X52, spårdimensionerna vanligtvis överensstämmer medANSI/AWWA C606eller tillverkarens standard (som Victaulic-specifikationer) för att säkerställa kompatibilitet med vanliga mekaniska kopplingar.

Erbjuder du "Roll Grooving" eller "Cut Grooving"?

A:Vi erbjuder båda.Rullningrekommenderas för standard- och tunna-väggar (Sch 10/40) eftersom det bevarar materialets integritet.Klipp räfflinganvänds vanligtvis för tunga-väggar (Sch 80 och högre) där ett slätt inre hål krävs.

Populära Taggar: api 5l x52 kort rör med spårändar, Kina api 5l x52 kort rör med spårändar tillverkare, leverantörer, fabrik, API 5L klass x80 rör, API 5L Line Pipe, API 5L linjerör för vattenånga transport, API 5L -rör för rumpa svetsrör, API 5L -rör för föroreningskontrollutrustning, korrosionsbeständig API 5L -rör