Vad är 3LPE Anti-korrosionsbelagt linjerör?
3LPE, även skrivet 3PE, är en extern beläggning av tre-polyeten som appliceras på stålledningsröret för att isolera stålet från jord, vatten och ströström. Beläggningen är uppbyggd i tre bundna skikt: en smältbunden epoxiprimer som binder kemiskt till den blästrade stålytan, ett bindemedelsskikt av sampolymer som överbryggar epoxin och den yttre manteln och en polyetentäcklack som ger systemets mekaniska styrka och väderbeständighet.
Varje lager har ett definierat jobb. Epoxiskiktet ger elektrisk isolering och kemisk stabilitet mot elektrolyten i jorden, limskiktet låser samman epoxin och polyetenen genom kemisk bindning så att lagren inte kan skalas isär, och polyetenmanteln motstår hanteringsskador, jordpåfrestning och ultraviolett exponering under lagring och installation. Används tillsammans på en API 5L rörkropp, bildar de en beläggning som överlever dikesgrävning, stenkollision och årtionden av service utan att förlora vidhäftning.
Beläggningsstruktur
| Lager | Fungera | Anteckningar |
|---|---|---|
| Epoxiprimer, första lager | Kemisk bindning till stål, elektrisk isolering, barriär mot elektrolyt | Appliceras med elektrostatisk spray till den tjocklek som krävs enligt beläggningsspecifikationen medan röret har beläggningstemperatur |
| Sampolymerlim, andra lager | Fäster epoxiprimern på polyetenhöljet | Appliceras direkt efter primern, innan epoxin har härdat |
| Topplack av polyeten, tredje lager | Mekaniskt skydd, nötnings- och slagtålighet, väderbeständighet | Extruderad över limmet till den minsta totala beläggningstjocklek som krävs för rördiametern |
Minsta totala beläggningstjocklek efter nominell diameter
| Nominell diameter | Allmän typ, minimum | Förstärkt typ, minimum |
|---|---|---|
| DN 100 och lägre | 1,8 mm | 2,5 mm |
| DN 100 till DN 250 | 2,0 mm | 2,7 mm |
| DN 250 till DN 500 | 2,2 mm | 2,9 mm |
| DN 500 till DN 800 | 2,5 mm | 3,2 mm |
| DN 800 och uppåt | 3,0 mm | 3,7 mm |
Den förstärkta tjockleksklassen väljs för stenig mark, för rör som ska dras genom en borrad korsning eller för en lina som ska hanteras flera gånger innan den läggs. Branschpraxis för beläggningstjocklek och inspektion anges i rörledningsbeläggningsstandarder som GB/T 23257 och ISO 21809-1, som definierar acceptanstesterna såväl som tjockleksvärdena.
Rörkroppsspecifikation
| Punkt | Värde |
|---|---|
| Linjerör standard | API 5L, med ytterligare nationella standarder tillgängliga på begäran |
| Ytterdiameter | 25 mm till 3000 mm |
| Väggtjocklek | Schemalägg 5S till schema 160 och tyngre |
| Längd | Upp till 12 m, eller kapa längder på beställning |
| Slutar | Fasad för svetsning eller gängad vid behov |
| Beläggningstyp | Tre lager polyeten, enkellager epoxi och andra system tillgängliga |
Ansökningar
Nedgrävda olje- och gasledningar och uppsamlingsledningar
Vattenledningar och kylvattenledningar
Stadsnät för gasdistribution
Rörkorsningar installerade genom borrning eller stötning under vägar och floder
Offshore- och kustlinjer där en nötningsbeständig beläggning behövs
Beläggningsinspektion och fälthantering
Semesterdetektering över hela längden bekräftar att beläggningen är kontinuerlig och fri från nålhål.
Skalhållfasthets- och katodiska lösgöringstest bekräftar vidhäftning och motståndskraft mot lösgöring vid beläggningsdefekter.
Slag-, fördjupnings- och flexibilitetstester visar att jackan kommer att överleva hantering och böjning vid läggningstemperaturen.
Nedskärningar vid rörändarna hålls rena och fyrkantiga så att fältfogbeläggningen fäster korrekt till moderbeläggningen.
Rör lyfts med bältesband snarare än krokar och staplas på vadderat timmer med beläggningen fri från marken.
FAQ
F: Vad står 3LPE för?
Den beskriver en trelagers polyetenbeläggning, som består av en smältbunden epoxiprimer, ett sampolymerlimlager och en yttre polyetenmantel applicerad över ett stålrör.
F: Varför används en treskiktsbeläggning istället för enbart epoxi?
Ett enda epoxiskikt ger bra vidhäftning och isolering men skadas lätt vid hantering och i stenig mark. Polyetenmanteln absorberar den mekaniska skadan medan epoxin behåller bindningen till stålet.
F: Hur väljs beläggningstjockleken?
Rörets nominella diameter bestämmer den minsta totala tjockleken, och installationsförhållandena avgör om den allmänna eller den förstärkta klassen används, som visas i tabellen ovan.
F: Vilka rörstandarder används för stålkroppen?
Kroppen är normalt API 5L linjerör, och beläggningssystemet appliceras och inspekteras enligt kraven i rörledningsbeläggningsstandarden som specificeras för projektet.
F: Hur är fältfogarna belagda?
Fräsbeläggningen skärs ned i båda ändar för att lämna blankt stål för svetsning. Efter svetsning blästras fogen och beläggs med en kompatibel värmekrymphylsa eller ett sprayapplicerat epoxisystem.
F: Hur ska belagda rör förvaras?
Stapla den på timmer- eller sandsäckar med beläggningen fri från marken, håll den borta från stående vatten, använd bältesband för att lyfta och undvik lång exponering för direkt solljus där specifikationen begränsar exponering för ultraviolett ljus.
