Vid tillverkning av API 5L X52 sömlösa stålrör involverar varmformningstillverkningsprocessen två huvudmetoder: varmvalsning och varmsträngsprutning. Varmvalsning används främst för att tillverka kompositrörskarvar, medan varmsträngsprutning är lämplig för tillverkning av sömlösa kompositrör.
Först bör råvarorna förberedas. Välj högkvalitativa stålämnen som uppfyller standarderna för att säkerställa att deras kemiska sammansättningsförhållande är lämpligt, inklusive lämpliga element som kol, mangan, kisel och legeringselement. Samtidigt inspekteras stålämnena strikt för att kontrollera ytdefekter och interna kvalitetsproblem.
Nästa är uppvärmningssteget. Stålämnena placeras i en värmeugn och värms upp till cirka 1200-1300 grader. Denna temperatur gör stålämnena mjukare och lättare att bearbeta. Under uppvärmningsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera temperaturens enhetlighet för att förhindra kvalitetsproblem orsakade av temperaturskillnader.
Därefter utförs piercingoperationen. Det uppvärmda stålämnet flyttas till håltagningsmaskinen, och hålkärnan och valsen används för att bilda ett ihåligt rörämne under rotationen och frammatningen av stålämnet. Denna process kräver exakt kontroll av parametrar såsom hålhastighet, dornposition och rulltryck.
Sedan kommer det rullande skedet. Rörämnet rullas först, och flera uppsättningar rullar gör gradvis sin ytterdiameter och väggtjocklek nära standardstorleken. Sedan går den in i eftervalsningen för att ytterligare förbättra noggrannheten och ytkvaliteten. Under denna period bör rullavståndet och hastigheten anpassas enligt kraven.
Därefter utförs dimensionering och uträtning. Dimensioneringsmaskinen kontrollerar noggrant stålrörets ytterdiameter inom toleransområdet genom ringformen. Riktningsmaskinen korrigerar stålrörets böjning eller ovalitet för att hålla det rakt.
I kylningssteget väljer du lämplig kylningsmetod enligt stålrörets prestandakrav, såsom naturlig kylning, luftkylning eller vattenkylning, och kontrollerar kylningshastigheten för att erhålla den ideala metallografiska strukturen.
Äntligen är det efterbehandling och besiktning. Kapning, fasning och andra operationer utförs efter kundens behov, och sedan är stålröret fullständigt inspekterat, inklusive utseende, storlek, mekaniska egenskaper och oförstörande provning. Efter att ha passerat inspektionen förpackas och lagras det, och stålröret skyddas med sprutning, olja, etc., och lagras i ett torrt och ventilerat lager, och klassificerad lagring är lätt att hantera.
Linjerör i kolstål
