Syftet med en isolerande fog
Nedgrävda rörledningar skyddas mot yttre korrosion genom en kombination av beläggning och katodiskt skydd. Om en skyddad rörledning ansluter till en anläggning ovan-, en mätstation eller annan rörledning som är separat jordad, kommer skyddsströmmen att rinna till jord genom den anslutningen om den inte avbryts. En isolerande skarv är den tryck-innehållande komponenten som bryter denna elektriska väg samtidigt som den fortsätter att bära hela ledningens tryck- och temperaturuppgift.
Förbindningen måste därför uppfylla två krav samtidigt: den måste vara elektriskt isolerande över hela livslängden och den måste vara mekaniskt och trycktät -till samma standard som det angränsande röret.
Konstruktion av en monolitisk isoleringsfog
Förbandet är byggt som en integrerad enhet snarare än som ett bultflänspar. Dess komponenter inkluderar ett inre rör och ett yttre rör eller hylsa, isolerande ringar och plattor som separerar de två metalldelarna, ett isolerande fyllmedel som fyller det ringformiga utrymmet mellan dem, tätningselement och en yttre skyddande beläggning.
Isolerande komponenter:ringar och plattor av elektriskt isolerande material separerar de inre och yttre metallelementen och är dimensionerade för att motstå de tryckbelastningar som utövas av inre tryck.
Fyllnadsmedel:en isoleringsmassa injiceras i den ringformiga kaviteten för att stödja isoleringen och för att utesluta fukt.
Tätningssystem:ett dubbelt tätningsarrangemang används, med primära och sekundära tätningselement, så att tätningsprestanda bibehålls tillsammans med tryck-bärande förmåga.
Avsluta anslutningar:skarven levereras med svetsändar anpassade till angränsande rör, vilket gör att den kan svetsas direkt in i ledningen.
Specifikationsreferens
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Designstandard | ASME B31.8, ASME B31.4 |
| Rörmaterial | API 5L Grade X65 kolstål |
| Nominell storlek | 8 tum, DN200 |
| Tryckklassificering | Klass 600, PN100 |
| Väggtjocklek | 12,7 mm |
| Designtryck | Upp till 90 bar |
| Medium | Gas och olja |
| Temperaturområde | -20 grader till +50 grader |
Konstruktionsstandarden styr beräkningen av väggtjockleken, tryck- och temperaturklassificeringen samt provningen av fogen, medan rörmaterialet bestämmer svetsbarheten för ändarna där fogen knyts in i linjen.
Ansökningar
Isolerande skarvar installeras vid gränssnittet mellan en katodiskt skyddad rörledning och en elektriskt jordad anläggning, vid in- och utloppet av kompressor- och pumpstationer, vid mät- och reglerstationer, vid tankparksanslutningar, vid stadsportstationer och vid anslutningspunkten- mellan rörledningar under olika operatörer. De används också på vatten- och kemikalieöverföringsledningar där galvanisk korrosion mellan olika system måste förhindras.
Installations- och verifieringspunkter
Kontrollera att skarvens rörkvalitet, diameter, väggtjocklek och tryckklass matchar den angränsande linjen innan svetsningen påbörjas.
Verifiera den elektriska isolationsresistansen genom test efter installationen, innan skarven grävs ner, och registrera resultatet för framtida jämförelse.
Utför hydrostatisk testning i enlighet med skarvens tryckklassificering och kraven i rörledningsdesignkoden.
Stöd och rikta in fogen under installationen så att böj- och vridbelastningar inte utsätts för de isolerande komponenterna.
Skydda den yttre beläggningen och svetsområdet och applicera inte värme på fogkroppen under någon efterföljande beläggningsreparation.
Kontrollera -isoleringsmotståndet igen efter återfyllning och efter idrifttagning, eftersom en minskning av motståndet indikerar skador på isoleringskomponenterna.
FAQ
F: Vad gör en isolerande skarv i en rörledning?
Den separerar elektriskt en katodiskt skyddad rörledning från en jordad struktur eller från ett annat rörledningssystem, så att skyddsström inte går förlorad till jord genom den anslutningen.
F: Vilka standarder gäller för denna skarv?
Tryckdesignen och testningen följer rörledningsdesignkoden som ASME B31.8 eller ASME B31.4, och rörmaterialet är API 5L Grade X65 kolstål.
F: Vad är tryck- och temperaturklassificeringen för enheten som beskrivs här?
Det är en 8 tums DN200-skarv med klass 600, PN100-klassning, ett designtryck på upp till 90 bar och ett driftstemperaturområde på -20 grader till +50 grader, med en väggtjocklek på 12,7 mm.
F: Hur verifieras den elektriska isoleringen?
Genom att mäta isolationsresistansen hos den färdiga fogen med ett testinstrument innan den grävs ner, och genom att upprepa mätningen efter installation och efter idrifttagning.
F: Kan fogen svetsas direkt i rörledningen?
Ja. Skarven är försedd med svetsändar som matchar det angränsande röret, så det svetsas in i ledningen på samma sätt som en rörspole, förutsatt att svetsproceduren respekterar isoleringsmaterialets temperaturgränser.
F: Varför används ett dubbelt tätningsarrangemang?
Två tätningselement ger redundans, så att tryckinneslutning och isoleringsförmåga bibehålls även om en tätning påverkas under service.
