Spray- och blästrastborttagning
Spray- och blästrastborttagning använder en hög-motor för att driva blästringshjul i hög hastighet och kasta stålsand, stålkulor, trådsegment eller mineraler med centrifugalkraft på rörytan. Denna metod tar inte bara bort rost, oxider och smuts helt, utan ger också stålröret den erforderliga jämna ytråheten under den starka stöten och friktionen från slipmedlet. Det skapade ankarmönstret är viktigt för att plastbeläggningen ska vidhäfta.
Rostborttagning av verktyg
Rostborttagning av verktyg använder huvudsakligen verktyg som stålborstar för att polera ytan, ta bort löst eller upplyft oxidskala, rost och svetsslagg. Handverktygsrengöring kan nå Sa2-nivån och elverktygsrengöring kan nå Sa3-nivån i klassificeringen av ytbehandlingsgrader. Om stålytan har starkt vidhäftande järnoxidavlagringar, är verktygsrengöring inte effektiv och kan inte ge det djup för ankarmönster som krävs för antikorrosionskonstruktion.
Betning
Kemiska och elektrolytiska metoder används för betning, och endast kemisk betning används för att förhindra korrosion i rörledningar. Betning tar bort glödskal, rost och gamla beläggningar och kan fungera som ett upparbetningssteg efter blästring. Även om kemisk rengöring uppnår en viss grad av renhet och grovhet, är dess förankringsmönster grunt och det kan orsaka miljöföroreningar, så det följs ofta av blästring för belagd rörledning.
Rengöring av lösningsmedel
Lösningsmedel och emulsioner rengör stålytan för att ta bort olja, fett, damm, smörjmedel och liknande organiskt material. De kan dock inte ta bort rost, oxidavlagringar eller svetsfluss, så lösningsmedelsrengöring är inte lämplig som den enda behandlingen för anti-korrosion och används endast som en hjälpmetod under produktionen.
Val av beläggningssystem
För plast-belagt stålrör är blästring till Sa2.5 eller Sa3 med det angivna förankringsmönstret standardförberedelsen, följt av lösningsmedelsrengöring av restdamm och olja. Den valda beredningsgraden måste matcha beläggningstillverkarens krav, och renhet och grovhet verifieras innan beläggning appliceras.
Vanliga frågor
F: Vilken är den bästa rengöringsmetoden för plast-belagda rör?
S: Slipblästring till Sa2.5 eller Sa3, som ger det förankringsmönster som krävs för beläggningsvidhäftning.
F: Vilka nivåer uppnår hand- och elverktyg?
A: Handverktyg når Sa2 och elverktyg Sa3 i klassificeringen av ytbehandling.
F: Varför är lösningsmedelsrengöring otillräcklig?
S: Den tar bort olja och fett men inte rost, glödskal eller svetsfluss.
F: Vilken roll har betning?
S: Den tar bort glödskal, rost och gamla beläggningar, ofta som ett-försteg till blästring.
F: Varför är ytjämnhet viktig?
S: Ankarmönstret låser beläggningen mekaniskt till stålytan.
F: Vad är verifierat före beläggning?
S: Ytans renhetsgrad och grovhetsprofil.
För plast-belagda och-korrosionsskyddande stålrör,kontakta vårt säljteam.
