Det finns många influenser i svetskonstruktionen av tryckstålrör, så det finns många typer av defekter. Om den klassificeras efter svetsens position kan den delas in i två kategorier: externa defekter och interna defekter. Yttre defekter finns på svetsens yttre yta och kan ses med blotta ögat eller ett förstoringsglas med låg effekt. Svetsstorleken uppfyller till exempel inte kraven, underskärningar, svetsar, båggropar, ytporer och ytsprickor etc. Inre defekter finns inne i svetsen. Denna typ av defekt kan upptäckas genom destruktiv testning eller oförstörande provningsmetoder, såsom ofullständig penetrering, inre porer och inre sprickor, etc. Om den klassificeras efter svetsens karaktär kan den delas in i tre typer: svetsstorlek gör inte uppfyller kraven: organisatoriska strukturdefekter, såsom porer och sprickor: prestandadefekter, såsom svetshuvudets mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet kan inte uppfylla tekniska krav.
I den manuella bågsvetsmetoden är slagginneslutning, porer och ofullständig penetrering vanligare defekter. För olika defekter, endast genom att förstå dess faror och orsaker, och sedan vidta motsvarande åtgärder för att förhindra defekter och eliminera befintliga defekter, kan svetskvaliteten garanteras.
Olika svetsfel leder till spänningskoncentration i svetsen, förkortar livslängden, orsakar spröda sprickor och äventyrar säkerheten. Därför, vid produktion och installation av hydrauliska tryckstålrör, är det nödvändigt att stärka kontrollen av svetsarbete, följa svetsspecifikationer, strikt följa byggprocessen, säkerställa kvaliteten på svetsar, undvika svetsfel och se till att stålet rören är i ett kvalitetstillstånd från början av produktionen till slutförandet av installationen och acceptans.
