Tillverkningsprocessen för högtryckskrön svetsar först ett polygonalt ringskal med ett polygonalt tvärsnitt eller ett polygonalt fläktskal med båda ändar stängda. Efter att det inre trycket har fyllts med tryckmediet appliceras inre tryck, och tvärsnittet ändras gradvis från en polygon under inverkan av det inre trycket. Rundade, förvandlas så småningom till ett runt munkskal.
Beroende på behov kan ringskalet skäras i fyra 90 graders armbågar eller sex 60 graders högtrycksarmbågar eller andra högtrycksarmbågar. Denna process är lämplig för tillverkning av högtrycksarmbågar. Alla stora armbågar med medeldiametrar och stämplade armbågar med ett innerdiameterförhållande större än 1,5 är idealiska metoder för tillverkning av stora nationell standardarmbågar.
Hot push-formningsprocess: Med hjälp av en armbågspressmaskin, en dornform och uppvärmningsutrustning, rör sig ämnet som placeras på formen framåt under trycket från push-maskinen och värms upp, expanderas och böjs till form under rörelsen.
Stämplingsformningsprocess: Placera rörämnet i formen och använd en stans för att stansa in i rörämnet för att forma rörämnets armbåge.
Smidesformningsprocess: Använd en speciell armbågssmidemaskin för att smida armbågsdelen av röret till en armbågsform.
