Metallurgins principer
Det kalldragna stålröret genomgår arbetshärdning. Under kalldragning genomgår metallen plastisk deformation och flera glidsystem aktiveras inuti kristallen. Dislokationsrörelser fångar upp varandra, och många dislokationer fästs, vilket resulterar i dislokationsackumulering, medan dislokationskällan slutar röra sig. Ovanstående serie av processer leder till en minskning av rörligheten för dislokationer och en signifikant ökning av dislokationsdensiteten i kristallen. När plastisk deformation ytterligare inträffar ökar spänningen och är tillräcklig för att få de stiftförsedda dislokationerna att börja röra sig, skruvdislokationerna glider tvärs och kantdislokationerna kan inte tvärglida, så att dislokationsskärning uppstår, vilket ökar antalet fasta ordrar.
Därför, genom kalldragning, ökar dislokationsdensiteten inuti metallen, dislokationsrörligheten minskar och det är svårt att generera dislokationer och flytta dislokationer, så metallmaterialets hårdhet och styrka förbättras. Detta är den metallurgiska principen för kalldragning.
Mekanikens principer
Under kalldragning passerar stålröret genom en form av en viss form och storlek under kraftpåverkan och genomgår plastisk deformation. Ritningsmetoderna i produktionen kan grovt delas in i tre typer: diameterreduktionsritning, ytterväggsreduktionsritning och innerväggsreduktionsritning. Under kalldragning genomgår stålröret motsvarande deformation under inverkan av dragkraft, normalt tryck och friktion. De flesta av dem går igenom tre steg: diameterminskning, väggreduktion och dimensionering. Dessutom genereras motsvarande spänning inuti deformationszonen, bland vilken den axiella riktningen är dragspänning, och de radiella och perifera riktningarna är tryckspänningar. Under rördragningsprocessen är metallen i ett tillstånd av enkelriktad dragspänning och dubbelriktad tryckspänning. Detta är den grundläggande mekaniska egenskapen i den kalldragna rördeformationsprocessen.
Kalldraget sömlöst rör
