Kvalitetskontrollmetoderna för LSAW stålrör är följande:
1. Visuell kontroll: Inspektera visuellt om det finns defekter som sprickor, deformationer och porer runt svetsen. Visuell inspektion är en enkel och snabb metod, men den har vissa begränsningar vid upptäckt av defekter.
2. Hållfasthetskontroll av tryckkärl: Utöver tätningsprovet ska tryckkärl även genomgå hållfasthetsprov. Det finns två typer: trycktest och trycktest. De testar båda tätningen av svetsar i behållare och rörledningar som arbetar under tryck. Lufttryckstester är känsligare och snabbare än vattentryckstester.
3. Radiografisk upptäckt: Radiografi eller radiografi används för att upptäcka defekter inuti svetsar, såsom sprickor och porer. Denna metod är effektiv för att upptäcka inre defekter i svetsar, men utrustningskostnaden är hög.
4. Ultraljudsdetektering: Utbrednings- och ekosignalegenskaperna för ultraljudsvågor används för att detektera svetsarnas kvalitet. Ultraljudsdetektering kan detektera inre defekter i svetsar och kan kvantitativt mäta storleken och placeringen av defekter.
5. Magnetisk partikeltestning: Genom att applicera ett magnetfält och sprida magnetiska partiklar upptäcks förekomsten av sprickor och andra defekter på och runt svetsytan. Denna metod är lämplig för att upptäcka defekter som sprickor, utmattning och deformation.
6. Virvelströmstestning: Med principen om virvelströmsinduktion detekteras förekomsten av ytsprickor, svetsdeformation och korrosion på och runt svetsytan.
7. Hydrostatiskt test: Fyll stålröret med högtrycksvatten eller gas för att upptäcka defekter som läckage och deformation. Hydrostatiskt test är en vanlig metod för kvalitetsinspektion av stålrör.
8. Kemisk analys: Genom att ta prover och utföra kemisk analys, avgör om stålrörets sammansättning uppfyller standardkraven. Denna metod används främst för att inspektera materialkvaliteten på svetsmaterial och stålrör.
Rak söm nedsänkt bågsvetsat rör
