Formningsprocess för spiralstål:
1. Före formning av spiralstålrör: Spiralstålröret använder en avancerad dubbelsidig tillverkningsprocess för nedsänkt bågsvetsning, som kan svetsas på plats, och det är inte lätt att ha defekter som felinriktning, svetsavvikelse och ofullständig penetrering, och det är lätt att kontrollera svetskvaliteten och positionen. Spiralstålröret antar en speciell svetsprocess, som kan svetsas i svetspositionen utan några fel eller defekter, vilket kan säkerställa kvalificeringen av spiralstålröret och kvaliteten är väl garanterad.
2. Under formningen av spiralstålröret: Under formningsprocessen av spiralstålröret bör stålplåten deformeras jämnt, med liten restspänning och inga repor på ytan. Därför bör stålplattan för tillverkning av spiralstålröret väljas noggrant, och ytan ska vara enhetlig och utan repor. Det bearbetade spiralstålröret har större flexibilitet i storleksspecifikationen av diameter och väggtjocklek, särskilt vid produktion av högkvalitativa tjockväggiga rör, särskilt små och medelstora tjockväggiga rör, vilket har fördelar som andra processer inte kan matchar och kan möta användarnas fler krav på spiralstålrörspecifikationer.
Det bör noteras att svetsgapet bör kontrolleras till 1~3 mm, och de två ändarna av svetsen ska vara i jämnhöjd.
1. Om gapet är för stort, kommer närhetseffekten att minska, virvelströmsvärmen kommer att vara otillräcklig och den interkristallina bindningen av svetsen blir dålig, vilket resulterar i att den inte smälter eller spricker.
2. Om gapet är för litet kommer närhetseffekten att öka, svetsvärmen blir för hög, vilket gör att svetsen brinner; eller så kommer svetsen att bilda djupa gropar efter extrudering och valsning, vilket påverkar svetsens ytkvalitet.
Spiralrör av stål används huvudsakligen i kranvattenprojekt, petrokemisk industri, kemisk industri, kraftindustri, jordbruksbevattning, stadsbyggnad.
