Olje- och gasledningar på långa avstånd är ett viktigt sätt att säkerställa energisäkerhet. Under anti-korrosionskonstruktionen av olje(gas)-rörledningar är ytbehandlingen av stålrör en av nyckelfaktorerna som bestämmer livslängden för rörlednings-korrosionsskydd. Det är förutsättningen för den fasta kombinationen av korrosionsskyddet och stålröret. Enligt forskningsinstitutioner beror det korrosionsskyddande skiktets livslängd på faktorer som typ av beläggning, beläggningskvalitet och konstruktionsmiljö. Inverkan av stålrörets ytbehandling på korrosionsskyddets livslängd svarar för cirka 50 %.
1. Städning
Lösningsmedel och emulsioner används för att rengöra stålytan för att avlägsna olja, fett, damm, smörjmedel och liknande organiskt material, men det kan inte ta bort rost, glödskal, svetsfluss etc. på stålytan. Därför används den endast som ett hjälpmedel vid anti-korrosionsproduktion.
2. Rostborttagning av verktyg
Stålytan poleras huvudsakligen med verktyg som stålborstar för att ta bort lösa eller upphöjda skalor, rost, svetsslagg etc. Manuella verktyg kan uppnå rostborttagning på Sa2-nivå, och elverktyg kan uppnå rostborttagning på Sa3-nivå. Om stålytan är ordentligt fäst vid järnoxidskalan, är verktygets rostborttagningseffekt inte idealisk, och det ankardjup som krävs för korrosionsskyddskonstruktion kan inte uppnås.
3. Betning
I allmänhet används kemiska och elektrolytiska metoder för betning. Korrosionsskydd för rörledningar använder endast kemisk betning, som kan ta bort oxidskal, rost och gammal beläggning. Ibland kan den användas som en efterbehandling efter sandblästring av rostborttagning. Även om kemisk rengöring kan få ytan att nå en viss grad av renhet och grovhet, är dess ankarmönster grunt och lätt att förorena miljön.
4. Spray (gjut) rostborttagning
Sprayrostborttagning är att använda en motor med hög effekt för att driva spraybladet att rotera med hög hastighet, så att stålsand, stålskott, trådsegment, mineraler och andra slipmedel sprutas på stålrörets yta under inverkan av centrifugalkraften . Inte bara kan rost, oxider och smuts avlägsnas helt, utan stålröret kan också uppnå den erforderliga jämna grovheten under den våldsamma stöten och friktionen från slipmedlet.
Efter rostborttagning genom kulblästring kan inte bara den fysiska adsorptionseffekten på rörytan utökas, utan även den mekaniska vidhäftningen mellan korrosionsskyddsskiktet och rörytan kan förbättras. Därför är rostborttagning genom kulblästring en idealisk rostborttagningsmetod för att förhindra korrosion i rörledningar. Generellt sett används kulblästring främst för den inre ytbehandlingen av rör, och kulblästring används främst för den yttre ytbehandlingen av rör.
API 5L X52 svetsad rör
