Svetsparametrar och procedurer för API 5L X46-rör måste kontrolleras noggrant för att säkerställa integriteten och prestanda hos svetsade fogar.
Svetsparametrar och procedurer
Svetsparametrar: Att välja lämplig svetsström, spänning, färdhastighet och skyddsgassammansättning är avgörande för att uppnå önskad svetspenetration, svetssträngsutseende och mekaniska egenskaper.
Svetsteknik: Svetstekniker som flerstegssvetsning, interpasstemperaturkontroll och optimering av slutresultatet kan hjälpa till att minimera bildandet av defekter som porositet, brist på smältning och deformation.
Värmebehandling efter svetsning (PWHT): API 5L X46-rör kräver i allmänhet PWHT för att lindra kvarvarande spänningar, förbättra mikrostrukturella egenskaper och öka den totala svetshållfastheten och segheten.
Kvalitetskontroll efter svetsning
Utseendeinspektion: Kontrollera svetsgenomträngningen och kvaliteten på smältsömmen för att säkerställa svetskvaliteten.
Ljudinspektion: Använd ett verktyg för att knacka på svetsen för att lyssna på ljudet och bedöma svetsbassängens storlek och kvalitet.
Strömdensitetsinspektion: Använd speciella instrument för att utföra strömtäthetsinspektion för att säkerställa kvaliteten på rörledningen efter svetsning.
Behandling av svetssömmar: ta bort svetsslagg och oxider, markera svetsidentifiering och säkerställ helsvets.
Specifika operationsdetaljer
Behandling av rörväggtjocklek: När rörväggstjockleken är större än 5 mm, ska svetsänden på röret vara avfasad och oxidskiktet på avfasningens yta tas bort.
Svetstångsbehandling: Beläggningen av svetsstången bör inte falla av eller ha uppenbara sprickor, och den måste torkas vid 350 ~ 400 grader.
API 5L X46M Nedsänkt bågsvetsat rör
