Medan standardtestkraven som beskrivs i API 5L-specifikationen gäller PSL1- och PSL2-pipelines, kommer PSL2-klassificeringen också med ytterligare testkrav för att ytterligare säkerställa kvaliteten och lämpligheten hos pipelinen för kritiska applikationer. Dessa ytterligare och vanliga tester inkluderar:
Kemisk sammansättningskontroll: PSL2 kräver striktare kemisk sammansättningskontroll än PSL1, inklusive högre renhet och lägre halt av ogynnsamma grundämnen.
Mekaniska egenskaper: PSL2 har högre krav vad gäller dragegenskaper, slaghållfasthet etc. för att undvika spröda brott. Dessutom har PSL2 också högre krav på draghållfasthet och sträckgräns.
Icke-förstörande testning: PSL2 kräver oförstörande testning av varje rör för att säkerställa rörledningens säkerhet och integritet. Specifika testmetoder kan innefatta radiografisk testning, ultraljudstestning, etc..
Hydrostatisk testning: PSL2 kräver hydrostatisk testning av varje rör, och oförstörande testning kan inte användas istället för hydrostatisk testning.
Rörändebehandling: Rörändarna på PSL2 kräver sandblästring för att säkerställa svetskvalitet och minska korrosionsrisker
Lågtemperatur CVN-slagtest: Detta test utvärderar rörledningens slaghållfasthet vid låga temperaturer (vanligtvis så låga som -40 grader (-40 grader F) eller lägre) för att säkerställa rörledningens prestanda under drift i kallt klimat eller vinter.
Svetsbarhetstest: Denna utvärdering utvärderar rörledningens förmåga att svetsas utan att påverka dess mekaniska egenskaper, vilket säkerställer svetsfogens integritet.
Hårdhetstest: Detta test mäter rörledningens ythårdhet, vilket är viktigt för att motstå slitage, nötning och deformation under installation och drift.
Drop Weight Tear Test (DWTT): Detta test mäter rörledningens motståndskraft mot spröda brott, vilket är avgörande för att säkerställa rörledningens integritet i högtrycks- och högspänningstillämpningar.
API 5L PSL2 X60 rörledning
