Tillverkningsprocess
1. Svetsat stålrör
Produktionsprocessen av svetsade stålrör inkluderar vanligtvis tre grundläggande processer: formning, svetsning och efterbehandling. Speciellt:
Formning: Använd varm- eller kallvalsad remsa som råvara och böj remsan till ett rör med rak söm eller spiralsöm.
Svetsning: Använd olika värmekällor för att värma upp kanten av fogen, och få en svets med viss styrka genom trycksvetsning eller smältsvetsning. Svetsmetoder inkluderar i allmänhet kraftfrekvens- eller högfrekvent motståndssvetsning, induktionssvetsning, snabbsvetsning, etc., med högfrekvent motståndssvetsning som huvudmetod.
Efterbehandling: Därefter används dimensionering, kapning, riktning, värmebehandling, vattentryckstest och beläggning för att göra det färdiga röret.
2. Sömlöst stålrör
Produktionsmetoden för sömlösa stålrör är grovt uppdelad i snedvalsningsmetod och extruderingsmetod.
Snedvalsningsmetod: Använd först sneda valsar för att perforera tubembryot och använd sedan ett valsverk för att förlänga det.
Extruderingsmetod: Använd en piercingsmaskin för att perforera tubembryot eller götet och använd sedan en extruder för att extrudera det i ett stålrör.
Användningsomfång
1. Svetsade stålrör
Petroleum-, naturgas- och kemiska rörledningar: smältning av icke-järnmetaller, finkemikalier, petrokemikalier och andra områden.
Flyg- och rymdområde: såsom brandrörledningar för raketmotorer, bränsleinsprutningsrörledningar för flygplansmotorer, etc.
Byggteknik: sidoväggsstöd, tak, pelare och andra delar.
Broteknik: brofästen, kabelstöd och andra delar.
2. Sömlösa stålrör
Sömlösa stålrör har ett brett användningsområde, inklusive men inte begränsat till:
Struktur: såsom underjordisk rörledningstransport inom byggområdet.
Vätsketransport: såsom transport av vätskor som olja, naturgas, kolgas, vatten etc.
Pannor: låg- och medeltryckspannor, högtryckspannor.
Kemisk utrustning: såsom gödselutrustning, oljesprickning.
Borrning: geologisk borrning, diamantkärnborrning, oljeborrning.
Kolstålrör
