API 5L stålrör är välkänt för sin breda tillämpning i olje- och gastransmissionsrörledningar. Standarden specificerar högkvalitativa rör för höghållfasta applikationer som GR.B (L245), X42 (L290), X46 (L320), X52 (L360), X56 (L390), X60 (L415), X65 (L450) , X70 (L485), X80 (L555), X90 (L625), X100 (L690), X120 (L830).
Sträckgränsen och draghållfastheten för dessa API 5L-rör ökar när betygstalet ökar. Denna ökning i hållfasthet möjliggör tunnare väggtjocklek samtidigt som man bibehåller samma nominella tryck, sparar material och minskar vikten i stora projekt.
Tänk till exempel på två rör med samma diameter och designtryck:
- X42-rör kan kräva en väggtjocklek på 12,7 mm (0.5 tum)
- X80-rör kan uppnå samma nominella tryck med en väggtjocklek på endast 9,0 mm (0,354 tum)
Skillnaden i tjocklek kan resultera i betydande viktbesparingar och kostnadsbesparingar, särskilt i rör med stor diameter och offshoreapplikationer där vikt är en kritisk faktor.
Kolstål API 5L rör
Men även om rör av högre kvalitet kan vara tunnare, kan det vara mer mottagligt för vissa typer av skador eller korrosion. Därför innebär valet av rörkvalitet och tjocklek noggrant övervägande av olika faktorer:
Först är kostnadsöverväganden. Rör av högre kvalitet tillåter tunnare väggtjocklek, men kostnaden per viktenhet är ofta högre. Vissa rörkvaliteter har också långa ledtider och begränsat utbud av vissa storlekar. Rör av högre kvalitet kräver också mer specialiserade svetsprocedurer och kvalificerad arbetskraft vid svetsning och tillverkning.
När trycket är högre krävs i allmänhet tjockare rörväggar eller högre materialkvaliteter. Miljöförhållanden kan inte ignoreras. I korrosiva miljöer krävs tjockare rörväggar eller användning av speciella beläggningar. Installationsmetoden är också kritisk. Vid installation av röret med metoder som horisontell riktningsborrning kan rörväggen behöva vara tjockare för att klara installationspåfrestningarna.
Temperaturfaktorer är också viktiga. Extrema temperaturer kommer att påverka materialegenskaperna. I det här fallet kan väggtjockleken behöva justeras. Dessutom, om röret behöver tåla frekventa tryckfluktuationer, det vill säga det finns cyklisk belastning, är det nödvändigt att använda tjockare rörväggar för att förhindra utmattningsbrott.
API 5L rörschemaschema X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 rörschemaschema
| NPS (i) |
Ytterdiameter (i) |
API 5l rörschema | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH STD | SCH 40 | SCH 60 | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | SCH XXS | ||
| Väggtjocklek(i) | ||||||||||||||
| 1/8 | 0.405 | 0.068 | 0.068 | 0.095 | 0.095 | |||||||||
| 1/4 | 0.540 | 0.088 | 0.088 | 0.119 | 0.119 | |||||||||
| 3/8 | 0.675 | 0.091 | 0.091 | 0.126 | 0.126 | |||||||||
| 1/2 | 0.840 | 0.109 | 0.109 | 0.147 | 0.147 | 0.187 | 0.294 | |||||||
| 3/4 | 1.050 | 0.113 | 0.113 | 0.154 | 0.154 | 0.219 | 0.308 | |||||||
| 1 | 1.315 | 0.133 | 0.133 | 0.179 | 0.179 | 0.250 | 0.358 | |||||||
| 1 1/4 | 1.660 | 0.140 | 0.140 | 0.191 | 0.191 | 0.250 | 0.382 | |||||||
| 1 1/2 | 1.900 | 0.145 | 0.145 | 0.200 | 0.200 | 0.281 | 0.400 | |||||||
| 2 | 2.375 | 0.154 | 0.154 | 0.218 | 0.218 | 0.344 | 0.436 | |||||||
| 2 1/2 | 2.875 | 0.203 | 0.203 | 0.276 | 0.276 | 0.375 | 0.552 | |||||||
| 3 | 3.500 | 0.216 | 0.216 | 0.300 | 0.300 | 0.438 | 0.600 | |||||||
| 3 1/2 | 4.000 | 0.226 | 0.226 | 0.318 | 0.318 | |||||||||
| 4 | 4.500 | 0.237 | 0.237 | 0.337 | 0.337 | 0.438 | 0.531 | 0.674 | ||||||
| 5 | 5.563 | 0.258 | 0.258 | 0.375 | 0.375 | 0.500 | 0.625 | 0.750 | ||||||
| 6 | 6.625 | 0.280 | 0.280 | 0.432 | 0.432 | 0.562 | 0.719 | 0.864 | ||||||
| 8 | 8.625 | 0.250 | 0.277 | 0.322 | 0.322 | 0.406 | 0.500 | 0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.812 | 0.906 | 0.875 | |
| 10 | 10.750 | 0.250 | 0.307 | 0.365 | 0.365 | 0.500 | 0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.000 | |
| 12 | 12.750 | 0.250 | 0.330 | 0.375 | 0.406 | 0.562 | 0.500 | 0.688 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.312 | 1.000 | |
| 14 | 14.000 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.438 | 0.594 | 0.500 | 0.750 | 0.938 | 1.094 | 1.250 | 1.406 | |
| 16 | 16.000 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.500 | 0.656 | 0.500 | 0.844 | 1.031 | 1.219 | 1.438 | 1.594 | |
| 18 | 18.000 | 0.250 | 0.312 | 0.438 | 0.375 | 0.562 | 0.750 | 0.500 | 0.938 | 1.156 | 1.375 | 1.562 | 1.781 | |
| 20 | 20.000 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.594 | 0.812 | 0.500 | 1.031 | 1.281 | 1.500 | 1.750 | 1.969 | |
| 22 | 22.000 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.875 | 0.500 | 1.125 | 1.375 | 1.625 | 1.875 | 2.125 | ||
| 24 | 24.000 | 0.250 | 0.375 | 0.562 | 0.375 | 0.688 | 0.969 | 0.500 | 1.219 | 1.531 | 1.812 | 2.062 | 2.344 | |
| 30 | 30.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.500 | ||||||||
| 32 | 32.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
| 34 | 34.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
| 36 | 36.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.750 | ||||||||
| 42 | 42.000 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.750 | |||||||||
API 5L X65 PSL2 stålledningsrör
