En metall - sittande kulventil använder en metallsäte som tätningsyta. Dess kärndesignfunktion är en metall - till - metall (eller speciellt behandlad härdad) kontakttätning, vilket gör den lämplig för krävande applikationer som involverar höga temperaturer, högt tryck, allvarlig korrosion eller närvaro av fasta partiklar. Följande är dess viktigaste funktioner och driftsprinciper:
Kärnstruktur och komponenter
Ventilkropp och motorhuv
Trycket - Lagerkomponenter i huvudkroppen är vanligtvis tillverkade av gjutstål, rostfritt stål eller speciella legeringar för att säkerställa tryck och korrosionsbeständighet.
Boll (öppnings- och stängningsenhet)
En metallkula med ett genomhål (såsom rostfritt stål eller volframkarbidbeläggning) har en härdad yta (sprutning eller slipning) för att säkerställa hög hårdhet och slitmotstånd.
Metallplats
Denna nyckelkomponent bildar ett tätningspar med bollen. Tillverkad av ett matchande material (såsom rostfritt stål eller karbid) är det precision - mark för att uppnå en metall - till - metalltätning.
Elastisk kompensationskomponent
Vår-/skivfjäder: Förlastar ventilsätet för att kompensera för avstånd orsakad av termisk expansion eller slitage. Metall elastisk ring: ger en buffert mot deformation under hög - temperaturförhållanden, vilket förhindrar att bollen gripas.
Ventilstam och ställdon
Ventilstammen överför rotationsmomentet (manuell, pneumatisk eller elektrisk), och ställdonet driver bollen för att rotera 90 grader för att öppna eller stänga.
Tätningsprincip
Statisk tätning
När den är stängd är bollen genom - hålet vinkelrätt mot röret, och metallventilsätet, under fjäderförstörningen, pressar mot bollen och bildar en första tätning.
Dynamisk tryckassistent
Medietrycket skjuter ventilsätet längre mot bollen och uppnår ett tryck - tät tätning (ju högre trycket, desto mer tillförlitlig tätning).
Hög - Temperaturanpassningsförmåga
Elastiska element (såsom metallelastiska ringar) absorberar termisk expansion och deformation, vilket förhindrar tätningsfel vid höga temperaturer.
Dubbelstätningsdesign
De flesta strukturer stöder dubbelriktad tätning (såsom DBB/DIB -design) uppströms och nedströms, vilket säkerställer läcka - gratis media.
Prestationsfördelar
| Drag | Detalj |
|---|---|
| Högtrycksmotstånd | Metalltätningsytan tål tryck över 42,0 MPa (420 bar) |
| Hög temperaturmotstånd | Tillämplig temperatur upp till 550 grader (såsom Q41Y -ventil) |
| Slitage - resistent och erosion - resistent | Härdad boll och sittmotstånd erosion av granulära media (som dubbel skrapedesign för att skrapa bort föroreningar) |
| Långt liv | Metallmaterial är resistenta mot åldrande och kan automatiskt kompensera för slitage genom elastiska element |
Ansökningar
- Energiindustrin: Hög - Temperatur ångledningar, olje- och gastransportsystem.
- Kemisk industri: Processkontroll för mycket frätande media (syror och alkalier) och processer som innehåller katalysatorpartiklar.
- Kraftsystem: Pannmatningsvatten, hög - Temperaturflödesgasbehandling.
- Krävande driftsförhållanden: Kolkemisk industri, flerfasiga flödesmedier och applikationer som kräver brandsäkerhet (metalltätningar eliminerar förbränningsrisker).
