EnOCTG-inspektionär en rigorös kvalitetskontrollprocess som används för att identifiera defekter, skador eller slitage i borrrör, hölje och slangar. Eftersom ett fel i ett OCTG-rör kan leda till katastrofala olyckor (utblåsningar), miljökatastrofer eller förluster på flera-miljoner dollar vid "fiske" (återställning av förlorade verktyg), är inspektion en obligatorisk del av brunnsunderhållet.
OCTG-inspektioner utförs vanligtvis tillAPI (American Petroleum Institute)ellerDS-1standarder.
Undvik kostsamma fel i borrhålet – säkerställ din brunnsintegritet med API-certifierade OCTG-inspektioner.Fråga nu!
Viktiga metoder för OCTG-inspektion
Inspektörer använder flera icke--destruktiva testningstekniker (NDT) för att leta efter sprickor, korrosion och väggförtunning.
Visuell inspektion (VT):En tekniker kontrollerar rörytan för tydliga bucklor, djupa repor eller böjda kroppar. De använder också speglar och lampor för att kontrollera den inre ytan.
Trådinspektion:Den mest kritiska delen. De kontrollerar gängorna med avseende på slitning (rivning), korrosion eller deformation. De använderGängmätareför att säkerställa att anslutningen blir vätsketät-.
Elektromagnetisk inspektion (EMI):Röret leds genom en magnetisk spole. En sensor upptäcker "läckage" i magnetfältet, vilket indikerar sprickor, gropar eller väggförtunning.
Magnetisk partikelinspektion (MPI):Används främst på ändarna (verktygsskarvar) av borrrör. Magnetpulver appliceras, som klungar sig runt sprickor som är osynliga för blotta ögat.
Ultraljudstestning (UT):Använder hög-ljudvågor för att mäta den exakta väggtjockleken och hitta inre brister som EMI kan missa.
Drifting:En precisionscylinder (kallad "drift") förs genom hela rörets längd för att säkerställa att det inte finns några inre hinder eller "ovala" (tillplattande).
Vad letar de efter?
Korrosion:Pitting orsakad av exponering för H2S, CO2eller saltvatten.
Trötthetssprickor:Hårlinjesprickor orsakade av konstant rotation och böjning av borrröret.
Väggförtunning:Minskning i rörtjocklek på grund av friktion mot borrhålet eller inre erosion.
Anslutningsskador:Korsade-gängade eller utslitna-trådar som kan få rörsträngen att knäppa och falla ner i brunnen.
När görs besiktningen?
Tillverkning (nytt rör):För att säkerställa att röret uppfyller API 5CT eller5DPstandarder innan den lämnar bruket.
Före-tjänst:Strax innan röret skickas till rigggolvet för att säkerställa att inga skador uppstod under transporten.
Begagnat rörunderhåll:Borrrör dras ut och inspekteras regelbundet (t.ex. efter var 200–500:e timmes borrning) för att avgöra om de kan användas igen eller måste skrotas.
API OCTG-fabrik
API 5CT hölje Tubing Testutrustning
Vanliga frågor
Vad är octg i olja och gas?
Inom olje- och gasindustrin,OCTGstår förRörgods för oljeland.
Det är den allmänna termen för alla specialiserade stålrör som används i oljefältsoperationer, specifikt:
Borrrör:Används för att borra hålet.
Hölje:En permanent liner för att förhindra brunnskollaps.
Slang:Det interna röret som används för-långsiktig produktion.
Hur görs octg-röret?
OCTG-rör tillverkas i första hand med två metoder, som båda följer striktAPIstandarder:
Sömlös (SML):En solid stålämne värms upp, genomborras och rullas till ett ihåligt rör. Eftersom den inte har någon svetssöm är den att föredra för applikationer med högt-tryck och hög-belastning (används vanligen för hög-hölje och slangar).
Elmotståndssvetsad (ERW):En platt stålspole (skelp) är kall-formad till en cylinder och kanterna sammanfogas genom hög-elektrisk svetsning. Det är kostnads-effektivt för standardapplikationer med lägre-tryck.
