L80 slang är ett höghållfast specialstålrör som används inom olje- och gasborrningsteknik, tillverkat enligt API 5CT-standarder, främst för att transportera kolväten från borrhålet till ytan.
Den tillhör "slang"-komponenten i olje- och höljessystemet, installerad inuti höljessträngen och används med sugstavar för konstgjorda lyftoperationer. L80-betyget indikerar en minsta sträckgräns på 552 MPa (80 ksi), erbjuder utmärkt motstånd mot kompression, vridning och utmattning, vilket gör den lämplig för medium-djup och komplexa brunnsförhållanden.
Från 2,875" till 5,5" OD, valfri väggtjocklek, skickas FOB Tianjin eller CIF din port.
Vanliga typer av L80-slangar inkluderar:
L80-1: Standard låg-legerat stål, lämpligt för allmänna miljöer;
L80-13Cr: Martensitiskt rostfritt stål innehållande 12–14 % kromger överlägsenmotståndskraft mot korrosion av koldioxid (CO₂)., används ofta i gasbrunnar med hög-CO₂;
L80-9Cr: Innehåller 8–10 % krom, balanserar korrosionsbeständighet och styrka, perfekt för miljöer med hög-temperatur och hög-tryck.
Kemiska sammansättningskrav för L80-slangar
| Element | L80-1 (Standard) | L80-13Cr (korrosionsbeständig) | L80-9Cr (hög temperatur) |
|---|---|---|---|
| Kol (C) | Mindre än eller lika med 0,43 | 0.15–0.25 | 0.25–0.35 |
| Mangan (Mn) | Mindre än eller lika med 1,90 | 0.25–1.00 | - |
| Svavel (S) | <0.045% | Mindre än eller lika med 0,005 % | Mindre än eller lika med 0,025 % |
| Fosfor (P) | <0.045% | Mindre än eller lika med 0,025 % | Mindre än eller lika med 0,025 % |
| Krom (Cr) | - | 12.0–14.0% | 8.5–9.5% |
| Molybden (Mo) | - | 2.0–3.0% | - |
| Nickel (Ni) | - | 1.0–2.0% | - |
Mekaniska egenskaper hos L80-slangar
| Egendom | L80-1 / L80-9Cr | L80-13Cr |
|---|---|---|
| Minsta avkastningsgräns (YS) | 552 MPa(80 ksi) | 552 MPa(80 ksi) |
| Maximal avkastningsstyrka | 655 MPa | 655 MPa |
| Draghållfasthet (TS) | Större än eller lika med 655 MPa | Större än eller lika med 655 MPa |
| Förlängning (A) | Större än eller lika med 12 % | Större än eller lika med 12 % |
| Brinell hårdhet (HB) | Mindre än eller lika med 241 HB | Mindre än eller lika med 241 HB |
| Slagenergi (tvärgående, 0 grader) | Större än eller lika med 68 J (PSL-2/3) | Större än eller lika med 68 J (PSL-2/3) |
Anslutningar av API 5CT L80-rör
| Anslutningstyp | Engelskt namn | Beskrivning | Ansökan | Standard |
|---|---|---|---|---|
| EUE | Extern upprörd slut | Röränden utvändigt förtjockad med yttre trådar, används med kopplingar med invändiga gängor; förbättrar anslutningsstyrkan | Konventionella oljekällor, medeldjupa-brunnar | API 5CT / API 5B |
| NU | Inte-upprörd | Ingen förtjockning på rörkroppen; gängor kapade direkt på röränden, lägre kostnad men minskad hållfasthet | Grunda brunnar eller låga-stressförhållanden | API 5CT |
| BTC | Buttress Gängkoppling | Modifierad stödtråd, markerad som B.C, erbjuder hög drag- och tryckmotstånd | Används vanligtvis när hölje fungerar som slang | API 5B |
| LC | Lång rund tråd | Lång rund tråd, 8 trådar per tum (8 trådar/tum) | Oljekällor med allmänna tätningskrav | API 5B |
| SC | Kort rund tråd | Kort rund tråd, 10 trådar per tum (10 trådar/tum) | Grunda eller lågtrycks-brunnar | API 5B |
| Premium-anslutningar | Höga-tätningsanslutningar | t.ex. Hydril (HYD), VAM, Fox; tillhandahållagas-tät tätning, hög vridnings- och utmattningsmotstånd | Djupt, högt-tryck eller korrosiva miljöer | Anpassade eller projektspecifika-specifikationer |
Tillämpningar av API 5CT L80 Tubing
| Applikationstyp | Lämplig L80 Subtyp | Viktiga fördelar |
|---|---|---|
| Konventionell olje- och gasproduktion | L80-1 | Måttlig kostnad, pålitlig styrka, uppfyller allmänna krav på kompressions- och vridningsmotstånd |
| Korrosionsmiljöer med hög CO₂ | L80-13Cr | Innehåller 12–14 % krom, bildar ett tätt oxidskikt, utmärkt motståndskraft mot CO₂-korrosion |
| Brunnar med hög-Hög-temperatur (HPHT). | L80-9Cr | Krom-molybdenlegering förbättrar termisk stabilitet, överlägsen prestanda vid hög-temperatur |
| Sura miljöer (innehållande H₂S-) | L80-13Cr (NACE-certifierad) | Kan träffasNACE MR0175/ISO 15156 certifiering, vilket säkerställer säker drift i H₂S-miljöer |
| Konstgjorda lyftsystem | L80-1 / L80-13Cr | Bra utmattningsmotstånd, tål lång-cyklisk belastning |
| Hölje används som slang | L80-1 (BTC-anslutning) | Strävtråd (BTC) ger högre anslutningsstyrka |
Slangen måste genomgåsläckande och härdande värmebehandling för att säkerställa enhetliga mekaniska egenskaper och strikta kemiska sammansättningskontroller tillämpas (t.ex. S- och P-innehåll < 0,045%). Anslutningstyper är vanligtvis runda trådar eller modifierade stödtrådar (BTC/LTC/STC), med kopplingar.
I H₂S-innehållande sura miljöer, endast NACE MR0175/ISO 15156-certifierade L80-13Cr-slangar bör väljas, åtföljd av inspektionsrapporter från tredje part-.
GNEE API 5CT L80 OCTG Rörprocesslinje
GNEE API 5CT L80 Testutrustning för hölje och slangar
GNEE API 5CT L80 Rörcertifikat för oljekällans hölje
FAQ
Vad är skillnaden mellan L80 och N80?
De huvudsakliga skillnaderna mellan L80 och N80-slangar ligger i deras hållfasthetsområde, värmebehandlingsprocess och korrosionsbeständighet.
L80-slangen har en fast sträckgräns på 552 MPa (80 ksi), genomgår härdnings- och anlöpningsbehandling och har en homogen härdad sorbitmikrostruktur som ger stabil prestanda. Den är speciellt utformad för medium-djupa brunnar och miljöer med högt-tryck. Den har även korrosionsbeständiga-undertyper som L80-13Cr, som kan certifieras av NACE MR0175 och är lämpliga för sura brunnar som innehåller H₂S och CO₂.
N80-slangar har ett sträckgränsområde på 552–758 MPa (80–110 ksi), vanligtvis i normaliserade eller härdade tillstånd, med en ferrit + perlitmikrostruktur. Dess styrka beror på kolhalten, och det finns inga officiellt certifierade korrosionsbeständiga varianter-. Det är benäget att få gropkorrosion i H₂S/CO₂-miljöer, med korrosionshastigheter som når 1,27 mm/år. Den är endast lämplig för grunda till medeldjupa-brunnar som inte är sura eller har låg korrosion, och är mer kostnadseffektiv-.
Vad är skillnaden mellan L80 och J55 slangar?
Sträckgränsen för L80-slangar (552 MPa) är betydligt högre än för J55 (379 MPa), vilket gör den mer lämpad för medium-djupa brunnar, miljöer med högt-tryck och CO₂-innehållande miljöer; J55 används för grunda brunnar, lågt-tryck och icke-korrosiva förhållanden och är billigare. L80 är vanligtvis härdad och härdad och har korrosionsbeständiga-subtyper (som L80-13Cr), medan J55 inte har några NACE-certifierade varianter och är inte lämplig för sura brunnar.
