Det galvaniserade ytskiktet ska vara komplett, enhetligt och av standardtjocklek. Utvärderingen av det galvaniserade lagrets utseendekvalitet är mycket viktig. Följande listar de vanligaste ytförhållandena för galvaniserade skikt för galvaniserade stålrör.
Grå och mörkgrå spindelnät
De kemiska elementen i stålröret, såsom C, Si, P och Mn, kommer att få Fe-Zn-legeringen att reagera när innehållet ökar, vilket ger ett järn-zinklegeringsskikt på beläggningsytan. Speciellt om den ökar, kommer reaktionen att påskyndas av den ömsesidiga järn-zinksmältningen, vilket bildar grått eller till och med svart nät på ytan. Det svarta beläggningsskiktet är tjockare än den ljusa beläggningen, och dess anti-korrosionsförmåga är inte lika bra som den ljusa beläggningen, men det kanske inte är lika bra när det gäller uppfattning. Varmförzinkade rör övergår oundvikligen till mörka färger på kort tid.
ASTM123, JISH8641, BS729 och andra standarder föreskriver att den grå beläggningen inte påverkar det galvaniserade lagrets korrosionsbeständighet. Den nya versionen av BS EN ISO 1461:1999-standarden är tydligare och tillägger: "Så länge den minsta beläggningstjockleken är större än den galvaniserade rörytan, även i närvaro av mörkgrå områden (som mörkgrå rutmönsterområden ) eller vissa grova ytor bör inte anses vara skäl för avslag"
2 Beläggningens ytråhet
● Grovt zinkskikt orsakas vanligtvis av ojämn tillväxt av zink-järnlegering. På grund av den ojämna fördelningen av kemiska element i stålröret och de olika tjocklekarna på det producerade zink-järnlegeringsskiktet, är ytan efter galvanisering grov. Det påverkar dock inte användningen. Men om kunden har speciella krav i förväg bör denne rådfråga en galvaniseringsexpert för råd och välja material med enhetlig sammansättning och god ytglans.
●Flödesspår av zink och vatten. Under de första minuterna av nedsänkning i ett galvaniseringsbad växer ett zink-järnlegeringsskikt snabbt på ytan av det vanligaste galvaniserade stålet. För mycket zinklösning kommer att ansamlas i områden där zinken inte är slät, vilket bildar spår av zink och vatten. Detta kommer inte att påverka användningen av beläggningen, men kommer att bilda en tjockare beläggning för att förbättra anti-korrosionsförmågan. Om kunden har speciella krav i detta avseende bör galvaniseringstillverkaren rådfrågas för specialutformning och behandling av zink.
●Zinktumörer. Huvudsakligen härlett från Zine Zine (ett upphängt Zn-Fe-legerat galvaniserat stålrör fäster vid ytan), när Zine-tumören avlägsnas kan det galvaniserade skiktet avslöjas helt. Dess korrosionsbeständighet är likvärdig med vanliga zinkskikt. Ett litet antal spridda zinkknutor är inte skadliga för beläggningsytan, men överdriven och överdriven zinktumör kan allvarligt skada beläggningens jämnhet och utseende.
3 vit rost
Vitrost är huvudsakligen en korrosionsprodukt av zink-alkalisk zinkoxid. Vitrost förekommer vanligtvis vid överlappande eller fuktig, dåligt ventilerad förvaring och transport. Produkten har minimal korrosion på det galvaniserade lagret och påverkar inte livslängden för det galvaniserade lagret. Om tjockleken på det galvaniserade skiktet fortfarande är i enlighet med standardkraven efter att den vita rosten tagits bort, kommer det inte att påverka användningen av stålröret, vilket är acceptabelt.
Metoden för att utrota vitrost är: För det första måste en torr och ventilerad miljö tillhandahållas under lagring och transport, undvika överlappande stapling och täcka den övre delen av stålröret; för det andra, förse stålröret med en passiveringslösning efter galvanisering.
