OCTG-hölje är ett stålrör som används för att stödja brunnsväggen i olje- och gasbrunnar för att säkerställa normal drift av hela oljekällan under borrningsprocessen och efter färdigställande. Varje brunn använder flera lager av hölje baserat på olika borrdjup och geologiska förhållanden. Efter att höljet har sänkts ner i brunnen måste cement användas för att stelna höljet. Till skillnad från oljerör och borrrör kan det inte återanvändas och är ett engångsförbrukningsmaterial. Därför står förbrukningen av hölje för mer än 70 % av alla oljekällors rör.
OCTG-hölje är en serie stålrör införda i borrade oljekällor för att stabilisera brunnen, förhindra att föroreningar och vatten kommer in i oljeflödet och förhindra att olja sipprar in i grundvattnet. OCTG-hölje installeras i intervaller med minskande diameter som är sammanfogade för att bilda en höljesträng. Hölje kan delas upp efter dess användning: rörledningshölje, markhölje, tekniskt hölje och oljeskiktshölje.
Oljekällans hölje
Olika typer av OCTG-hölje som används i oljeutvinningsprocessen:
1. Ytoljehölje: skyddar borrbrunnar från förorening av grunt vatten och gaslager, stödjer utrustning för brunnshuvuden och bibehåller vikten av andra lager av hölje.
2. Tekniskt oljehölje: isolera olika trycknivåer för att underlätta normal cirkulation av borrvätska och skydda produktionshöljet. Installera explosionssäkra anordningar, läckageskydd och slutrör i borrhålet.
3. Reservoarhölje: transporterar olja och naturgas från reservoarer under ytan. Används för att skydda borrning och skiktad borrslam. Vid tillverkning av oljehölje är ytterdiametern vanligtvis 114,3 mm till 508 mm.
Beroende på själva stålets hållfasthet kan OCTG-hölje delas in i olika stålsorter, nämligen J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 etc. Olika brunnsförhållanden och brunnsdjup kräver olika stålsorter . I korrosiva miljöer krävs även att själva höljet är korrosionsbeständigt. På platser med komplexa geologiska förhållanden krävs också att höljena har kollapsmotstånd.
