Oljehusrör är ett stålrör som används för att stödja brunnsväggen i olje- och gasbrunnar för att säkerställa normal drift av hela oljekällan under borrningsprocessen och efter färdigställande. Varje brunn använder flera lager av foderrör baserat på olika borrdjup och geologiska förhållanden. Cement måste användas för att cementera höljet efter att det har sänkts ner i brunnen. Till skillnad från oljerör och borrrör kan det inte återanvändas och är ett engångsförbrukningsmaterial. Därför står förbrukningen av hölje för mer än 70 % av alla oljekällors rör.
Hölje är en serie stålrör som sätts in i en borrad oljekälla för att stabilisera brunnen, förhindra att föroreningar och vatten kommer in i oljeflödet och förhindra att olja sipprar in i grundvattnet. Höljet installeras i lager av sektioner med minskande diameter som är sammanfogade för att bilda höljessträngen. Hölje kan delas in i: rör, ythölje, tekniskt hölje och oljeskikts hölje efter användning.
Olika typer av hölje som används i oljeutvinningsprocessen:
1. Ytoljehölje: skyddar borrbrunnar från förorening av grunda vatten- och gaslager, stödjer brunnshuvudutrustning och bibehåller vikten av andra lager av hölje.
2. Tekniskt oljehölje: Separera trycket på olika nivåer för att underlätta normal cirkulation av borrvätska och skydda produktionshöljet. Installera sprängskyddsanordningar, läckageskyddsanordningar och slutrör i borrbrunnen.
3. Oljeskiktshölje: leder olja och naturgas från reservoarer under jordens yta. Används för att skydda borrbrunnar och lager borrslam. Vid tillverkning av oljehölje sträcker sig den yttre diametern vanligtvis från 114,3 mm till 508 mm.
Beroende på själva stålets hållfasthet kan höljet delas in i olika stålsorter, nämligen J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 etc. Olika brunnsförhållanden och brunnsdjup kräver olika stålsorter. I korrosiva miljöer krävs även att själva höljet har korrosionsbeständighet. På platser med komplexa geologiska förhållanden krävs även att höljet har anti-kollapsegenskaper.
